[实用新型]一种处理氨氮废水的精馏汽提装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氨氮废水的处理装置，特别涉及一种通过耦合精馏、汽提技术将氨氮废水中的氨氮污染物高效去除并资源化回收的精馏汽提装置。

背景技术

氨氮是我国水体中主要的污染物之一，其危害在于能够造成水体富营养化，导致生态环境的恶化。氨氮废水中的氨氮污染物以铵根、游离态氨分子形式存在于废水中，已报道的处理方法主要包括生化法和物化法。CN1380260A公开了一种生物法处理化肥氨氮废水的方法，通过生物硝化、反硝化反应将氨氮废水处理至一级排放标准；CN101229944A公开了一种生物法处理氨氮废水的方法，采用厌氧—缺氧—好氧组合工艺处理氨氮废水。

由于有色冶金、化工、生物发酵等行业的氨氮废水中氨氮污染物的浓度很高，高达4500~80000mg/L，且无机盐浓度较高，难以使用一般的生物方法处理，因此常采用物化方法进行处理。CN102060406A公开了一种吹脱法处理氨氮废水的方法，通过填料塔将废水中的氨氮吹脱并吸收回收；CN101161596A公开了一种处理有色金属加工含氨和硫酸根废水的方法，提出了使用精馏塔来进行氨的脱除并实现氨水资源化回收；CN201250135Y公开了一种利用氨氮脱除剂（镁盐、磷酸盐）脱除废水中氨氮的处理装置。

上述物化方法中，普遍需要加碱将氨氮废水调节到合适的pH，使得铵根离子与氢氧根结合形成游离态的氨分子，再通过吹脱、精馏、汽提、沉淀等物化方法实现氨氮的脱除。这些方法已取得了一定的成效，部分已进入工业应用，但仍存在处理效果难以稳定达标、氨氮资源化程度低、蒸汽等处理成本较高等问题，尤其是在氨氮浓度较高的情况下，问题更为突出。

除上述问题外，由于工业废水中钙、镁和重金属等物质的含量较高，脱氨时需要把废水pH调节到碱性，更容易导致钙镁的沉淀结垢，因此在脱氨设备运行过程中容易造成塔内件堵塞的问题，从而导致需要频繁停车清理，难以长期稳定运行。

CN202246318U涉及一种复合汽提脱氨塔，主要由精馏段、汽提段、一级闪蒸段、二级闪蒸段、一级混合段及二级混合段组成，是集真空闪蒸、汽液混合、汽提脱氨和氨水精馏的一体化的多功能设备，为节能型的汽提脱氨技术中关键设备，是高效节能型热泵闪蒸汽提脱氨系统装置中的重要单元设备之一。

CN202430030U提供了一种氨氮废水处理汽提塔，包括汽提塔、回流冷凝器和回流罐、废水进口分布管和低压蒸汽进口分布管。

上述设备虽然脱氨效率较高，但是结构复杂，运行难度大。

因此开发研制一种处理效果好、氨氮资源化回收效率高、能够连续稳定运行的氨氮废水处理装置具有重要的实际意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种处理效果好、氨氮资源化回收效率高、能够连续稳定运行的氨氮废水处理装置，可有效去除高浓度氨氮污染物、资源化回收为合格产品。本实用新型装置可实现连续运行和自动化控制。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种处理氨氮废水的精馏汽提装置，所述装置包括脱氨塔，所述脱氨塔包括下部的汽提段和上部的精馏段。

本实用新型所述脱氨塔耦合精馏、汽提的技术优势，强化了氨氮污染物的脱除，实现废水与氨氮污染物的分离，同时强化了氨的纯化、提浓，处理后废水中的氨氮污染物浓度低于国家一级排放标准要求。

本实用新型所述脱氨塔的汽提段和精馏段之间设有废水入口，塔底设有蒸汽入口及出水口；塔顶设有气体出口以及回流氨水入口。本实用新型使用0.1MPa~1MPa蒸汽，蒸汽来源可以是直接通过蒸汽管道接入的蒸汽，或通过塔底再沸器加热废水后产生的蒸汽。

本实用新型所述脱氨塔的废水入口连接有进水泵。

本实用新型所述进水泵和脱氨塔之间设有预热器。本实用新型所述预热器优选与脱氨塔塔底出水口相连通。待处理的废水（低温水）与处理后的塔底出水（高温水）进行换热后进入脱氨塔，预热器可提高热利用率，降低总体能耗。

本实用新型所述气体出口连接有塔顶冷凝器；所述塔顶冷凝器通过氨水回流泵与回流氨水入口相连。

所述塔顶冷凝器还连接有回收氨水储罐。

本实用新型脱氨塔高径比H:D=5:1~40:1，脱氨塔的材质可以是碳钢、碳钢衬塑、碳钢衬胶、不锈钢、复合钢板或玻璃钢等，支架及支撑平台为钢材或钢筋水泥结构。