[实用新型]一种新型管桩

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种建筑桩基，具体是指一种新型管桩。 

【背景技术】

桩基是由桩和连接桩顶的桩承台（简称承台）组成的一种深基础，具有承载力高、沉降量小而较均匀的特点，几乎可以应用于各种工程地质条件和各种类型的工程，尤其是适用于建筑在软弱地基上的重型建（构）筑物。因此，在沿海以及软土地区，桩基应用比较广泛。桩基类型较多，如钢筋混凝土预制桩、管桩、各种灌注桩等，管桩因其强度高、施工简便等原因广泛应用，但管桩大都直径较小，承载力相对较低，有鉴于此，本实用新型开发一种新型管桩，具有较高承载力。 

【发明内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种新型管桩，具有较高承载力，避免目前管桩承载力相对较低的问题。 

本实用新型是这样实现的：一种新型管桩，包括钢管和封盖，所述钢管内部填充有填料，所述钢管顶端外壁设有外螺纹，所述封盖内部开设有螺纹，且该螺纹与所述外螺纹相匹配，该封盖旋转固定在所述钢管顶端；所述封盖上开设有孔洞，该孔洞边壁上带有内螺纹，该孔洞上设置有一螺丝橡胶垫圈。 

进一步地，所述填料为水泥浆和碎石的混合物，该碎石直径为3～6cm。 

进一步地，所述钢管外壁上钻有复数个通孔，该通孔的直径在5～10毫米，所述钢管直径为300～400mm，钢管长为5～8m。 

进一步地，所述钢管外壁设有一防锈剂层。 

本实用新型的优点在于：本实用新型在钢管内先放入碎石，再利用高压浆机将水泥浆高压注入到钢管内，水泥浆沿着碎石的孔隙和钢管管壁的孔洞，流入周围土体内，将钢管内部所述的碎石间隙填满密实，形成填料，使 管桩的强度提高，并在管壁外侧和底部形成一层水泥土，水泥土具有较高强度，增大了钢管与周边介质的摩阻力，提高管桩的竖向承载力。因此，该管桩具有施工方便、高承载力的特性，比普通管桩可提高承载力10%-20%。 

【附图说明】

图1是本实用新型实施后的结构示意图。 

图2是本实用新型管桩的俯视图。 

【具体实施方式】

请参阅图1和图2所示，本实用新型的一种新型管桩，包括钢管1和封盖2，所述钢管1内部填充有填料3，所述填料3为水泥浆31和碎石32的混合物，该碎石直径为3～6cm；填料3为先填碎石32，然后再高压注入水泥浆31填充碎石32间的空隙，使所述钢管1内的所述填料3达到饱满密实；所述钢管1顶端外壁设有外螺纹（未图示），所述封盖2内部开设有螺纹（未图示），且该螺纹与所述外螺纹相匹配，该封盖2旋转固定在所述钢管1顶端；所述封盖2上开设有孔洞21，该孔洞21边壁上带有内螺纹，该孔洞21上设置有一螺丝橡胶垫圈4；这样在进行注入水泥浆时，高压注浆管道能够穿过该孔洞21，孔洞21与注浆管道之间的缝隙可以通过该螺丝橡胶垫圈4进行密封。 

其中，在本实施例中，所述钢管1外壁上钻有复数个通孔（未图示），该通孔的直径在5～10毫米，该通孔是为了在用高压浆机将水泥浆高压注入到钢管内，水泥浆流入周围土体内，这样钢管内部的碎石间隙才能填满密实；所述钢管1直径为300～400mm，钢管1长为5～8m。所述钢管1外壁设有一防锈剂层（未图示）。 

本实用新型具体施工时，首先采用沉管机械将沉管沉入地层内，然后将钢管1放入沉管内，拔出沉管；将封盖2及螺丝橡胶垫圈4穿过高压注浆管，并将高压注浆管放入到钢管1内底部，在钢管1内填入碎石32，将封盖2拧在钢管1的顶部，将螺丝橡胶垫圈4拧在封盖2与高压注浆管之间的缝隙处；向钢管1内高压注浆，注射到一定程度时，松开螺丝橡胶垫圈4，向上提起高压注浆管一定距离，再拧紧螺丝橡胶垫圈4，继续注浆，如此反复， 直至水泥浆注满；最后拔出高压注浆管，拧开螺丝橡胶垫圈4与封盖2。 

本实用新型实施后具有以下显著效益： 

充分利用高压浆机将水泥浆高压注入到钢管内，水泥浆沿着碎石的孔隙和钢管管壁的孔洞，流入周围土体内，将钢管内部所述碎石的间隙填满密实，使管桩的强度提高，并在钢管管壁外侧和底部形成一层水泥土，水泥土具有较高强度，增大了钢管与周边介质的摩阻力，提高管桩的竖向承载力。因此，该管桩具有施工方便、高承载力的特性，比普通管桩可提高承载10%-20%。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。