[实用新型]莫氏锥柄变径套拆卸机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种莫氏锥柄变径套拆卸机构，用于机械加工行业拆卸安装在钻头上不同大小的莫氏锥柄变径套。 

背景技术

在车床或摇臂钻床上用钻头钻孔时，需要不同尺寸的钻头，钻头尺寸的不同钻头莫氏锥柄的大小也不同，莫氏锥柄分为0～6号，但车床或钻床安装钻头的莫氏锥套尺寸是固定的，使用中需要经常更换钻头的变径套。操作者在拆卸莫氏锥柄的变径套时，一般把莫氏锥柄钻头放在一个平台上，一只手拿着锤子另一只手拿着楔铁。把斜铁放到莫氏变径套的长形槽中用锤子去砸楔铁，用瞬时的冲击力，靠楔铁的斜度把钻头和变径套的配合分开。靠这样的动作去拆卸钻头和变径套的连接，钻头和变径套是圆锥形的放在平板上不能固定，操作者用力砸时有一定的危险，而且拆卸时可能砸多次才能卸开，浪费操作者的很多时间，影响工作效率。 

发明内容

本实用新型需要解决的问题是：克服背景技术的不足，提供一种拆卸莫氏锥柄钻头上的莫氏变径套机构。该机构能对莫氏锥柄钻头进行定位，斜铁插入莫氏变径套的长形槽中由斜铁固定板固定，靠偏心轮的转动为滑块提供冲击力，实现莫氏变径套的拆卸。 

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：莫氏锥柄变径套拆卸机构由莫氏锥柄钻头定位部分、偏心轮部分、导向部分、底板和支架组成，转动操作手柄，偏心轮转动，带动滑块向下移动，撞击斜铁上表面，斜铁由斜铁固定 板定位，靠斜铁的斜边挤压固定在左右支架上的莫氏锥柄，实现莫氏锥柄变径套的拆卸功能。莫氏锥柄钻头定位部分能使被拆卸的莫氏变径套的长形孔垂直于水平面，并且不能转动，定位机构的位置能根据变径套的大小进行调节；偏心轮部分提供瞬时的冲击力，能使滑块快速下滑撞击斜铁上表面；导向部分能使滑块沿导向槽垂直方向移动；底板和支架用于安装和固定机构中的零件。 

本实用新型的有益效果是：通过该机构的应用能使操作者拆卸模式锥柄变径套时安全可靠，一次操作既能完成拆卸工作，工作效率高。 

附图说明

图1是本实用新型的主视图。 

图2是本实用新型的侧视图。 

1-底板          2-左支架         3-斜铁固定板     4-右支架 

5-滑块          6-偏心轮         7-手柄           8-滑块导向板 

9-扁尾定位块    10-调节导向柱    11-大径定位块    12-调节手柄 

具体实施方式

下面结合附图1、2对本实用新型做进一步描述。 

莫氏锥柄钻头变径套的尾部都有一个扁尾部分，变径套的大小不同扁尾的宽度也不一样，莫氏锥柄钻头定位部分的扁尾定位块(9)从下到上有不同宽度的槽把钻头的扁尾部放到相应的槽中，被拆卸的锥柄钻头就不会再转动，从而达到定位的目的，被拆卸钻头的另一端放置在大径定位块(11)上，大径定位块(11)由两块组成，每块上都有不同高度的台阶，这样钻头的切削部分卡在两块定位块中间，大径定位块(11)通过调节手柄(12)可沿调节导向柱(10)轴向移动使得被拆卸的锥柄钻头轴线水平并且不能轴向移动。 

偏心轮部分为机构提供瞬时的冲击力，摇动手柄(7)和手柄轴联接的偏心轮(6)就可以转动，偏心轮(6)上联接着滑块(5)，滑块(5)便能在滑块导向板(8)的导向作用下上下移动，滑块(5)和偏心轮(6)之间的连接板的两端都装有轴承使得两者能相对转动。 

因为被拆卸的锥柄钻头相对滑块(5)的高度不一致，所以在拆卸不同大小钻头时采用的斜铁是不一样的，斜铁的小端部分插到莫氏变径套的方形孔中，大端部分由斜铁固定板(3)固定，使得斜铁直立。 

使用时，将被拆卸的锥柄钻头的扁尾部分放到扁尾定位块(9)相应宽度的槽中，调节大径定位块(11)使得钻头轴线水平，钻头定位后不能转动也不能沿着钻头轴线轴向移动；选择合适的斜铁插到莫氏锥柄钻头的长形槽中并用斜铁固定板(3)固定；转动手柄(7)使得偏心轮(6)转动，让滑块(5)从最高点沿着滑块导向板(8)向下移动，用滑块(5)撞击斜铁，靠斜铁的斜边挤压莫氏锥柄变径套或钻头的扁尾部分，把莫氏锥柄变径套和莫氏钻头锥柄分开。操作完毕后取下钻头。