[实用新型]一种带纹路的面料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种面料，特别是一种带纹路的面料，它主要适用于做装饰布、家用纺织品等。

背景技术

现有技术中的皮质面料，一般用真皮做成，真皮材料成本较高，使用不经济环保，材质厚度较大，气味较厚重，颜色也较为单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现在技术存在的上述不足，而提供了一种结构设计合理，手感舒适，成本较低，适用范围广的带纹路的面料。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种带纹路的面料，包括通过经编机经编形成的基布层，其特征在于：它还包括压花膜片，所述的压花膜片通过热压固定在基布层上；所述基布层的厚度为0.3-0.5cm。

本实用新型所述的压花膜片上设置有凹凸不平的纹理。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，手感好，经济环保，气味较轻，使用舒适，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意主视图。

图2是本实用新型实施例的结构示意右视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1至图2，本实施例包括压花膜片1和通过经编机经编形成的基布层2，压花膜片1通过热压固定在基布层2上。

本实施例中，压花膜片1上设置有凹凸不平的纹理11，纹理11的形状为不规则形状颗粒，分布在压花膜片1上。

本实施例中，基布层2的厚度H为0.3cm。

本实施例中，基布层2为涤纶材质。

本实用新型制作过程如下：先将涤纶丝通过经编机经编形成基布层2，基布层2厚度H为0.3cm；再将膜片固定基布层2上，进行热压，并在膜片上进行压花处理，形成压花膜片1，压花膜片1最终的效果是仿皮效果。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。