[实用新型]空冷岛自动喷淋降温系统有效
申请号: | 201220601482.2 | 申请日: | 2012-11-14 |
公开(公告)号: | CN202947496U | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
发明(设计)人: | 伊皓;李新民;王军峰;李会宏;杨勇刚;张三相;王少卫;陈振华;李爱军;白晗 | 申请(专利权)人: | 大唐彬长发电有限责任公司;西安智源电气有限公司 |
主分类号: | F28B9/00 | 分类号: | F28B9/00 |
代理公司: | 苏州慧通知识产权代理事务所(普通合伙) 32239 | 代理人: | 丁秀华 |
地址: | 713602 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 空冷岛 自动 喷淋 降温 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种火力发电行业中的空冷岛自动喷淋降温系统。
背景技术
在缺水富煤的北方地区,火力发电行业通常建有空冷岛,它是一种以节水为目的的火电厂冷却技术,是一种以空气取代水为冷却介质的冷却方式,是指汽轮机的排汽直接进入空冷凝汽器,用空气来冷凝,空气与蒸汽进行热交换,所需的冷却空气通常由机械通风方式供应,其冷凝水由凝结水泵排入汽轮机组的回热系统。
在夏季高温季节,现有的600MW机组的满发背压一般可达35kpa,这种高背压常常限制机组带高负荷稳定运行的能力,而且导致煤耗过高,使得机组的运行不够安全和经济。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供了一种新型的空冷岛自动喷淋降温系统,在背压过高时,可自动启动喷淋,对空冷岛的散热器进行降温,提高散热器的换热效果,从而有效降低机组背压值,为机组顺利度夏创造条件。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种空冷岛自动喷淋降温系统,其特征在于其包括:水泵、主管道、至少一个支管道单元以及电气热控装置,所述主管道连接在所述水泵与所述支管道单元之间,所述支管道单元包括支管道和安装在所述支管道上的至少一个喷嘴。
此外,本实用新型还包括如下附属技术方案:
所述喷嘴为雾化喷嘴,并通过喷嘴管道连接至支管道上。
所述支管道单元还包括安装在所述支管道上的手动闸阀和电动阀,所述手动闸阀位于所述电动阀的下方。
所述支管道单元还包括安装在所述支管道上的变径管,所述变径管位于所述手动闸阀的下方。
所述支管道单元还包括饶性减震接头。
所述支管道单元还包括单向阀门。
所述水泵为多级离心泵。
所述电气热控装置为可编程逻辑控制器。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果:所提供的空冷岛自动喷淋降温系统通过设置水泵、主管道、包括喷嘴的支管道单元以及电气热控装置,将蓄水箱里净化后的除盐水从地面水箱打入主管道和支管道内,并最终通过雾化喷嘴进行喷出,高压水流经喷嘴成一定角度喷出产生雾状小水滴,在风机出口气流的带动下,形成空气和水滴的混合流体,以螺旋形态上升附着在散热器的散热翅片上,吸收散热翅片的热量从而降低翅片表面温度,并有效改善散热器的换热效率,从而有效降低机组背压值,为机组顺利度夏创造条件。
附图说明
图1是对应于本实用新型较佳实施例的空冷岛自动喷淋降温系统的平面示意图。
图2是图1的局部放大图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。
参照图1至图2,一种空冷岛自动喷淋降温系统,用于对空冷岛的散热器翅片(图未示)进行喷淋降温,其包括水泵1、主管道2、至少一个支管道单元3以及电气热控装置(图未示)。
上述水泵1为多级离心泵,其固定在地面的泵房里,用于将蓄水箱里净化后的除盐水从地面水箱打入管道。主管道2连接在水泵1与支管道单元3之间。所述至少一个支管道单元3的数量为多个,其分别安装在空冷岛的各个A型散热器(图未示)内,所以其数量可根据散热器的多少来设置。
各个支管道单元3包括支管道5和安装在所述支管道5上的至少一个喷嘴7。所述喷嘴7为雾化喷嘴,并通过喷嘴管道8连接至支管道5上。该喷嘴7的材质为316不锈钢,喷出的雾滴颗粒应不大于100μm,其数量为多个,可根据散热器内封闭空间的空气流动特性、雾化效果和所需冷却水多少来布置,对应于本实用新型的较佳实施例,对应位于散热器内的每个风机(图未示),均匀布置8个流量和出口压力一定的雾化喷嘴7,以达到最佳的雾化和冷却效果。各支管道单元3还包括安装在所述支管道5上的电动阀9、位于所述电动阀9下方的手动闸阀11、以及位于所述手动闸阀11下方的变径管13,其中,电动阀9便于集中控制,而手动闸阀11用于手动关闭管路,便于管路的检修和维护。所述支管道单元3还包括饶性减震接头15和单向阀门12,其中饶性减震接头15防止水泵1的震动而影响管路,而单向阀门12防止管道中的水进行回流。
上述电气热控装置为可编程逻辑控制器(PLC),相关现场参数通过安装相应传感器以及机组DCS通信(图未示)来获取,通过采集机组背压和散热器温度确定水泵1和电动阀9的开启条件,通过采集流量和压力参数来检测并确定系统的运行状态。
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