[实用新型]医疗废物灭菌反应室

说明书

技术领域： 

本实用新型涉及一种医疗废物灭菌反应室。

背景技术：

 当今世界，包括发达国家和发展中国家，医疗废弃物的处理都是重点解决的问题，因为医疗垃圾的内在特点是它对整个社会具有高度的危害，有必要对这类废弃物进行消毒，使得它没有危害性。

    众所周知现在很多类型的灭菌设备是利用高压饱和蒸汽为医院及类似废物提供消毒灭菌。这些灭菌设备主要用于医院的灭菌中心，由容积为15至5000升的高压灭菌器组成。热处理就是高压灭菌器使用高压饱和蒸汽灭菌的过程，在这个潮湿环境中利用逐步升高温度来达到抑制微生物的效果。加热循环过程首先灌入饱和蒸汽，直至达到可操作温度120摄氏度到135摄氏度。

另一种类型的灭菌设备同时使用高压饱和蒸汽和微波进行灭菌。

消毒灭菌过程在一个密闭容器中进行，为了保证对废物的消毒工作，这个系统必须在灭菌循环过程的四分之三时间中达到超过146度的平均温度，且在整个循环过程中温度不能低于132度。在设备中产生的气体先收集于设备中进行适当的消毒灭菌处理，然后重新将气体释放到周围空气中。

其它灭菌装置利用化学/物理过程进行灭菌。这种设备应用于潮湿环境中，利用气压和高温来处理固体生活废物。在一个密闭的消毒室内，一个强力转子通过振动摩擦对废物进行分解，混合和加热。一旦温度达到155摄氏度时，次氯酸钠消毒水会较短时间地自动喷洒在废物团上，同时在指定时间内维持可操作温度。

最后一种类型的灭菌设备是一种利用灭菌放射线的装置，如γ射线电离辐射或高速电子流β射线。此种灭菌设备的机械装置由一个输送废物的的迷宫仓组成传输系统。电离辐射γ射线利用放射源来破坏微生物的作用，但不能即刻杀灭。高速电子流β射线另一方面有分解分子，化学、物理、生物的作用。

上述方法有一些主要的缺点。使用饱和的加压水蒸汽的灭菌设备具有很低的有效灭菌的极限值，所以蒸汽并不是总能成功穿越废物箱以达到彻底消毒废物的效果。利用高压饱和蒸汽加微波的灭菌设备可以克服这个缺点，但在消毒室内进行消毒灭菌过程只能在有限容积下进行。事实上，在一个微波消毒室内进行消毒灭菌过程采用的容积为70-150升。此外，加热时间根据采用材料的成分而不同，但也有可能是微波消毒时间的一半。另一种类型的问题是由上述灭菌设备利用化学/物理作用所造成的。实际上，如果废物黏性较低，设备就无法达到高温，如动物脂肪会润滑系统造成摩擦系数太低而无法达到要求升高的温度，也就无法达到彻底消灭微生物的目的。而且这些类型的设备需要很大的功率来运行，因此从这点来看这些设备更不值得使用。使用电离辐射γ射线和高速电子β射线的灭菌设备存在另一个问题。这两种设备都是一种高成本，高能耗的大型设备。此外，需要合格的工作人员维护和正确操作系统，当设备是γ射线设备时，由于放射源持续存在造成难以接近现场进行安装。这样的放射设备可能会产生难以处理的放射性废物，容易产生不需要的裂变副产品，例如有毒细菌对抗力增强20倍。而且还会产生一个技术问题，医院灭菌及类似废物处理设备必须保证对废物彻底且安全的高速灭菌消毒过程。

发明内容：

鉴于上述技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种医疗废物灭菌反应室，该医疗废物灭菌反应室不仅结构简单、设计合理，而且有利于提高医疗废物的灭菌效果和灭菌效率。

本实用新型医疗废物灭菌反应室，其特征在于：所述反应室上设有密封的自动进、出料口，所述反应室外底部设有外覆层，在反应室外表面与外覆层之间设有用于持续加热反应室的热油料。

上述反应室下部呈半球状，外覆层也为与反应室下部形状相对应的半球状。

上述热油料通过设在外覆层体外的油料加热锅炉进行加热，加热锅炉与外覆层之间设有热油料的循环管路。

上述反应室内设有机械搅拌器，所述搅拌器的搅拌头呈与反应室内底部形状相对应的半圆形状或圆形状。

上述密封的进、出料口处均设有密封启闭阀门。

上述反应室上设有污染气体排出口，在污染气体排出口上连接抽气泵后与排气静电净化装置相连。

上述反应室下方设有自动称量装置，以在反应室达到设定的最高载量时，自动关闭进料口的下料控制阀，随后自行启动高温干热灭菌程序。

本实用新型医疗废物灭菌反应室的工作过程：粉碎后的医疗废物从进料口进入，废物落入反应室的底部，由于热油料持续对反应室外表面加热，使反应室内保持一个相当高的温度200摄氏度，从而实现了高效灭菌。