[实用新型]一种电压电流互感器安装模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安装模具，特别涉及一种电压电流互感器安装模具。

背景技术

目前市场采用的技术为穿孔电流互感器，其缺点浪费空间、成本高、体积大等，市场现有的产品在生产组装工艺上比较繁琐，先把产品焊在PCB板上，然后输入电流线穿过产品输入孔，而且线路板上还要打2个过线孔，同时占用了PCB板的面积。

运用此种穿孔电流互感器生产效率过低，生产成本高，占用PCB板面积和仪表空间，输入小信号时精度达不到。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减少了电路板的配线、穿线、焊线等工艺，缩小PCB板空间的电压电流互感器安装模具。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种电压电流互感器安装模具，包括外壳，输入引脚针，圆环状的内芯，两个输出引脚针和两个隔离绝缘片；

所述输入引脚针、内芯、输出引脚针和两个隔离绝缘片位于所述外壳内部，所述输入引脚针的中段穿过所述内芯的圆心，所述输入引脚针的两端分别与外壳内部、垂直于所述内芯轴向的一对相对的侧壁固定，两个所述输出引脚针分别与所述外壳内部、平行于所述内芯轴向的一个侧壁上的两个相邻的竖边固定，两个所述隔离绝缘片分别固定于所述内芯与两个输入引脚针的引脚之间。

本实用新型的有益效果是：将内芯、输入引脚针、输出引脚针隔离绝缘片等封装在外壳内部，减少了电路板的配线、穿线、焊线等工艺，缩小PCB板空间。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述外壳内部、平行于所述内芯轴向的一个侧壁上相邻的两条竖边处设置有输出引脚定位槽；在所述外壳内部、垂直于所述内芯轴向的一对相对的侧壁上，其中部分别设置有内芯定位槽，在所述内芯中央轴线的一侧、在所述相对的侧壁上分别设置有输入引脚定位槽，在所述内芯中央轴线的另一侧、在所述相对的侧壁上分别设置有漏胶槽；在所述输入引脚定位槽的底部设置有绝缘胶片定位台；

所述输入引脚针的两端分别与所述输入引脚定位槽卡接固定，所述输出引脚针分别与所述输出引脚定位槽卡接固定，所述内芯与所述内芯定位槽卡接固定，所述隔离绝缘片插入内芯与输入引脚针之间后与所述绝缘胶片定位台卡接固定。

进一步，在所述漏胶槽中、及所述内芯的顶部还设置有环氧树脂，所述环氧树脂将所述外壳内部各部件密封。

进一步，所述输入引脚针的两端分别为第一竖边和折线边，所述输入引脚针的中段为第一横边，所述第一竖边和所述折线边分别位于所述第一横边的上部，并分别与所述第一横边的两端垂直。

进一步，所述折线边上部为第二竖边，中部为第二横边，下部第三竖边，所述第二竖边位于所述第二横边的一端并与所述第二横边垂直，所述第三竖边位于所述第二横边的另一端并与所述第二横边垂直，所述第三竖边、第一横边和所述第一竖边位于同一平面上，所述第二横边垂直于所述平面。

进一步，所述第一横边的长度为9.5mm，第二横边的长度为4.2mm，第一竖边的长度为13.55mm，第二竖边的长度为7.5mm，第三竖边的长度为6.05mm。

采用上述进一步方案的有益效果是设置输出引脚固位槽、内芯定位槽、输入引脚定位槽、漏胶槽等将输出引脚针、内芯、输入引脚针等固定，放置其发生移位而导致电路连接不稳定的状况，采用环氧树脂进行封装，可以更好的防震，防潮，隔离高低压，密封。

附图说明

图1为本实用新型整体结构俯视图；

图2为本实用新型外壳俯视图；

图3为本实用新型外壳A-A向剖视图；

图4为本实用新型输入引脚针结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外壳，2、输入引脚针，3、内芯，4、输出引脚针，5、隔离绝缘片，6、输出引脚定位槽，7、内芯定位槽，8、输入引脚定位槽，9、漏胶槽，10、绝缘胶片定位台，11、第一竖边，12、第一横边，13、第二竖边，14、第二横边，15、第三竖边。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，为本实用新型整体结构俯视图；图2为本实用新型外壳俯视图；图3为本实用新型外壳A-A向剖视图；图4为本实用新型输入引脚针结构图。

实施例1

一种电压电流互感器安装模具，包括外壳1，输入引脚针2，圆环状的内芯3，两个输出引脚针4和两个隔离绝缘片5；