[实用新型]吹吸式除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到吸尘设备领域，特指一种吹吸式除尘系统。

背景技术

现有的除尘设备一般都是采用负压抽吸式，即利用抽风设备形成负压，将负压口对准待除尘对象，将含有粉尘的空气吸入除尘设备中，通过过滤等除尘处理后，粉尘滞留在储存箱内，洁净空气从排气口排出。采用这种负压抽吸式原理，在空间较大的开放式环境中使用就会存在一些局限：

1、用来抽吸粉尘的负压力不够。

2、抽吸的可控范围不够大。在开放式空间中，外界干扰因素很多，粉尘会受到各种因素的影响从而形成不规则的运动，比如说窜风形成的乱流等等。

3、除尘设备的能耗较高。为了达到较好的抽吸效果，就要在一定程度上提高负压力，现有提高负压力的方式往往就是提高设备的功率，随之带来的就是能耗升高。

4、在现有负压抽吸式的除尘设备中，往往只能单一的对抽风设备的功率进行调节，实现对整个工作过程的控制，显然控制方式较为单一，无法做到精确。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、操作简便、能够提高除尘效果、降低能耗的吹吸式除尘系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种吹吸式除尘系统，包括吸尘组件，所述吸尘组件包括相连的吸尘主机和吸尘柜；包括送风组件，所述送风组件的出风口朝向吸尘柜，吸尘对象位于所述吸尘组件和送风组件之间。

作为本实用新型的进一步改进：

所述送风组件包括送风柜和风机，所述风机的出风口朝向吸尘柜上的吸尘口。

所述吸尘柜上开设有两个以上的吸尘口，所述送风组件上开设有两个以上的出风口。

所有所述出风口与吸尘口之间形成的风路呈相互平行状。

所有所述出风口与吸尘口之间形成的风路呈交叉状。

所述吸尘组件中的吸尘主机和送风组件中的风机均与一控制器相连并由控制器实时调节吸尘主机和风机的实时功率。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的吹吸式除尘系统，结构简单紧凑、操作简便，利用送风组件能够对环境中的粉尘产生一定的推力，进而降低了吸尘组件的能耗，也使吸尘组件在不提高功率和负压力的同时保证了较佳的吸尘效果。同时，送风组件能够对环境中的粉尘起到导流定向的作用，从而有效克服开放式空间内的各种影响，将原本在吸尘组件吸尘范围内的粉尘也顺流进入吸尘柜，进而提高了除尘系统的可控范围，提高了吸尘效果。

附图说明

图1是本实用新型在应用实例中的主视原理示意图。

图2是本实用新型在应用实例中的俯视原理示意图。

图例说明：

1、吸尘主机；11、排气口；2、吸尘柜；21、吸尘口；3、送风柜；4、风机；5、控制器；6、地面；7、第一煤堆；8、第二煤堆；9、第一操作者；10、第二操作者。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的吹吸式除尘系统，整个除尘系统放置于地面6上，它包括吸尘组件，吸尘组件包括相连的吸尘主机1和吸尘柜2；吸尘主机1为抽风机，用来形成负压；吸尘主机1上开设有排气口11。吸尘主机1与吸尘柜2之间通过管路相连通，利用吸尘主机1产生的负压，将待除尘环境中的粉尘吸入，起到除尘的效果。本实用新型还包括送风组件，送风组件与吸尘组件呈相对状布置，待除尘环境的吸尘对象位于吸尘组件和送风组件之间。即，送风组件的出风口朝向吸尘柜2，利用送风组件产生的具有一定方向的气流将粉尘推向吸尘柜2，使吸尘组件更好的将环境中的粉尘吸入。在上述过程中，送风组件能够对环境中的粉尘产生一定的推力，进而降低了吸尘组件的能耗，也使吸尘组件在不提高功率和负压力的同时保证了较佳的吸尘效果。同时，送风组件能够对环境中的粉尘起到导流定向的作用，从而有效克服开放式空间内的各种影响，将原本在吸尘组件吸尘范围内的粉尘也顺流进入吸尘柜2，进而提高了除尘系统的可控范围，提高了吸尘效果。

本实施例是以应用于开放环境下的除尘对象为例，将第一煤堆7和第二煤堆8放置于吸尘组件和送风组件之间，当第一煤堆7的第一操作者9和第二煤堆8的第二操作者10在实施作业时，整个作业所产生的扬尘会顺着送风组件所产生的风路送到吸尘口21附近处，吸尘组件将其全部吸入，从而起到吸尘的效果。