[实用新型]一种非晶镁合金生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镁合金生产设备，特别涉及一种非晶镁合金生产设备。

背景技术

在现有技术中，结晶镁合金表现出的高强度特性，可以大大减轻汽车、飞机等产品的重量，这会导致节省燃料。典型的结晶镁合金是基于镁-锰，镁-铝，镁-铬等元素的合金体，其代表性能是19-23kg/mm²的拉伸强度。

镁合金的应用开发目前还不如铝合金应用普遍，特别是应用于汽车零部件以减轻重量。镁合金虽然重量轻，但是价格高，并且还存在的一个问题是会受到周围空气中的腐蚀。

众所周知，可结晶的镁合金组合物，仅限于Mg-Al-Ag合金和Mg基过渡金属。然而，前者的非晶Mg-A1-Ag合金结晶化温度低，因此耐热性低。此外这种合金生产完在室温下和在环境空气中搁置后会变脆。后一种Mg基过渡金属合金也是脆性材料，在大多数情况下，容易在室温下弯曲破坏。

由于镁的比重为1.7，低于铝的2.7，当任何非晶镁合金达到抗拉强度50kg/mm²或更大时，如果既不因加热或加热后出现脆化现象，也不会从高温情况时的非晶状态变化到正常温度下的结晶状态，则非晶镁合金可以在实践中大量使用。

通常非晶合金使用单辊装置熔融淬火，以冷却速度10000K/s或更大速度的方式制造。板材厚度为10-30lum和宽度为100毫米。以气体相淀积法生产的非晶合金是普遍采用的方法，但这些非晶合金的厚度只有几个微米。由于这些方法生产的非晶合金非常薄，为了产生较厚的或松散的无定形合金，由单辊法通过机械将合金粉碎，然后将粉末加热，以产生较大的非晶合金。

但是，这中方法难以产生大量的非晶合金，因为保持非晶结构的条件（如压力、温度等）非常苛刻，因此生产成本高昂，使得实际生产过程变得难以实现。

因此，本实用新型公开了一种非晶镁合金生产设备，以解决上述现有存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非晶镁合金生产设备，以解决上述诸多问题，生产出的非晶镁合金可以达到抗拉强度50kg/mm²或更多，并确保合金不会产生加热后的脆化及变形，在正常温度下，具有重量轻，强度大的特性。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种非晶镁合金生产设备，其特征在于，它包括一石英熔化坩埚，在所述石英熔化坩埚的周围设置有高频加热器，所述石英熔化坩埚的底部设置有一时隙，所述石英熔化坩埚的底部下方设置有一转动辊。

在本实用新型的一个实施例中，所述时隙的直径为0.5mm。

在本实用新型的一个实施例中，所述石英熔化坩埚的底部呈倒圆锥形。

本实用新型的非晶镁合金生产设备具有如下特点：

1、生产的非晶镁合金具有更高的强度；

2、能够大量的生产非晶镁合金；

3、能够降低成本，提高生产率；

4、得到的非晶镁合金不易脆化。

本实用新型的非晶镁合金生产设备，与现有技术相比，生产出的非晶镁合金可以达到抗拉强度50kg/mm²或更多，并确保合金不会产生加热后的脆化及变形，在正常温度下，具有重量轻，强度大的特性，实现本实用新型的目的。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的非晶镁合金生产设备的结构示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型的非晶镁合金生产设备，它包括一石英熔化坩埚2，在所述石英熔化坩埚2的周围设置有高频加热器3，所述石英熔化坩埚2的底部设置有一时隙1，所述石英熔化坩埚2的底部下方设置有一转动辊4。

在本实用新型中，所述时隙1的直径为0.5mm。

在本实用新型中，所述石英熔化坩埚2的底部呈倒圆锥形。

本实用新型的非晶镁合金生产设备制造出的非晶镁合金包含有如下元素：Mg（镁），镧，铈，镍、钴、锰，锌，锆，钛等。

所述非晶镁合金可以塑造成非晶薄带的形式，并采用单轧方法，切断板材层叠使用，以形成能够实用的材料。

所述非晶镁合金在进行拉伸试验，或加热到150度（这是接近的结晶温度）持续100小时后，既不经历从非晶态到晶态的转变，也不脆化。此结论可通过X-射线衍射证实。