[实用新型]自动走料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动走料装置，在钨丝生产过程中实现自动运输和牵拉。 

背景技术

目前，现有技术中，钨丝整段切割过程的走料是用人工牵拉，在走料过程中费时费力，而且工作效率较慢。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自动走料装置，实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括电机、减速器、机座、固定座、滑块、上导向轮、下导向轮、压紧轴、双槽链轮、单槽链轮，其特征在于机座的面板上设置有两组固定座，固定座设置有下导向轮、双槽链轮、单槽链轮，双槽链轮和单槽链轮分别与下导向轮设置在同一条转轴上，单槽链轮上设置有一组齿环，双槽链轮上设置有两组齿环，下导向轮上方的固定座内设置有滑块，滑块设置有上导向轮，固定座的顶盖上海设置有压紧轴，压紧轴的末端与滑块衔接，机座的下方还设置有电机和减速器，电机和减速器通过皮带轮连接传动，减速器通过链条与双槽链轮上的一组齿环连接，双槽链轮上的另一组齿环通过链条与单槽链轮连接。 

使用方法：开机状态下，减速器通过链条带动双槽链轮、单槽链轮转动，同时使下导向轮同轴同方向转动，旋紧压紧轴往下压紧滑块，使上导向轮和下导向轮衔接，将钨丝塞入上导向轮和下导向轮之间的夹缝，在上导向轮和下导向轮的转动下，完成走料过程。 

本实用新型的有益效果是，操作方便，一次走料成功，提高了工作效率。 

附图说明

图1：本实用新型实施例前视结构示意图。 

图2：本实用新型实施例后视结构示意图。 

图3：本实用新型实施例右视结构示意图。 

图中：电机1、减速器2、机座3、固定座4、滑块5、上导向轮6、下导向轮7、压紧轴8、双槽链轮9、单槽链轮10。 

具体实施方式

本实用新型的结构包括电机1、减速器2、机座3、固定座4、滑块5、上导向轮6、下导向轮7、压紧轴8、双槽链轮9、单槽链轮10，其特征在于机座3的面板上设置有两组固定座4，固定座4设置有下导向轮7、双槽链轮9、单槽链轮10，双槽链轮9和单槽链轮10分别与下导向轮7设置在同一条转轴上，单槽链轮10上设置有一组齿环，双槽链轮9上设置有两组齿环，下导向轮7上方的固定座4内设置有滑块5，滑块5设置有上导向轮6，固定座4的顶盖上海设置有压紧轴8，压紧轴8的末端与滑块5衔接，机座3的下方还设置有电机1和减速器2，电机1和减速器2通过皮带轮连接传动，减速器2通过链条与双槽链轮9上的一组齿环连接，双槽链轮9上的另一组齿环通过链条与单槽链轮10连接。使用方法：开机状态下，减速器2通过链条带动双槽链轮9、单槽链轮10转动，同时使下导向轮7同轴同方向转动，旋紧压紧轴8往下压紧滑块5，使上导向轮6和下导向轮7衔接，将钨丝塞入上导向轮6和下导向轮7之间的夹缝，在上导向轮6和下导向轮7的转动下，完成走料过程。 

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。