[实用新型]一种具有排气功能的烫金压膜板

说明书

技术领域

本实用新型属于烫金设备技术领域，具体涉及一种具有排气功能的烫金压膜板。

背景技术

烫金具有非常好的装饰效果，受到人们的青睐。烫金是通过压膜板的对压热合完成的，对于面积小的烫金，普通压膜版对压烫金是很容易实现的，但是对于条带宽或面积大的烫金处理来说，由于烫金膜与纸张之间积存气体而导致无法完整贴合，印刷次品率提高。在卷烟行业，对于烟标印刷质量的要求是非常高的，采用烫金印刷越来越多，由于大面积烫金时气泡的出现，导致烟标印刷品质下降，严重影响了印刷企业的经济效益。因此，研发一种可以快速排除压膜之间气体的压膜板是非常有意义的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，制作成本低廉，能够快速排除压膜之间气体的具有排气功能的烫金压膜板。

本实用新型的目的是这样实现的，包括压膜板，所述的压膜板上设置定位孔，所述的压膜板之烫金区域内设置排气孔。

本实用新型采取主动式排气方式，排气即时、充分，避免了大面积烫金时烫面和压膜板之间积存气体的问题，克服现有技术大面积烫金过程中容易积存气体而导致的烫金面不实、印刷次品量大的弊端，保证了烫金质量。而且降低了印刷成本，提高了生产效率。本实用新型结构简单，制作成本低廉，且不改变操作方式，与印刷设备的配套性好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图中：1-压膜板，2-排气孔，3-定位孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括压膜板1，所述的压膜板1上设置定位孔3，所述的压膜板1之烫金区域内设置排气孔2。

所述的压膜板1之烫金区域内至少设置一个排气孔2。

所述的排气孔2均布于烫金区域内。

所述的排气孔2设置于烫金区域靠近中心位置处。

所述的排气孔2的孔径为0.1~1.0mm，优化的孔径为0.2~0.6mm，进一步的孔径为0.2~0.4mm。

所述的排气孔2的孔沿处设置倒角。

本实用新型工作过程及原理：

本实用新型在压膜板1上设置排气孔2，采取主动式排气方式，促使在压膜烫金过程中的气体快速排出。本实用新型结构简单，排气即时、充分，克服现有技术大面积烫金过程中容易积存气体而导致的烫金面不实、印刷次品量大的弊端，保证了烫金质量。

工作时，首先将烫金压膜板1与机器冲头通过定位孔3相互连接，然后，将需要烫金的铝箔平整放置于本装置的烫金区域内，开始冲压烫金，烫金过程中积存的气体从排气孔2即时排出。