[实用新型]带钢表面除尘设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧钢技术领域，特别是涉及一种带钢表面除尘设备。

背景技术

目前带钢生产过程中，由于热轧钢卷表面存在氧化铁皮，虽经过开卷和一次矫直机后已从钢板基体剥离，但是仍以粉末状态吸附在钢板表面，没有去除，给成品钢板打印、喷印等后续工序带来一些问题，也直接影响成品钢板的质量。

现有技术中采用一套钢板表面除尘装置，将其安装在生产线中的圆盘剪机组和飞剪之间的输送辊道之中。除尘装置由一台带有氧化铁粉收集管道的机械刷辊装置和一套除尘通风系统组成，先由刷辊装置对经矫直后钢板表面进行粉尘扫除，经过收集管道送往布袋式除尘通风系统集中收集处理，实现钢板表面的清洁。

请参考图1，图1为现有技术中一种典型带钢表面除尘设备部分结构示意图。

如图所示，带钢表面除尘设备包括机架21、尼龙刷（图中未示出）、尼龙刷辊22、导风机构23、护罩（图中未示出）、驱动电机14等。其中，刷辊22包括上、下刷辊两个刷辊，且均为主动辊，由电机14驱动，分别设于带钢15的上、下表面两侧。刷辊22安装布置在一个相对封闭的机架21中，导风机构23的出口外接除尘管道，上刷辊和下刷辊的位置由电机14驱动螺旋千斤顶控制来实现，在辊刷磨损时可以随螺旋千斤顶升降上下调整。上下尼龙刷辊22分别固定在辊座上，上下刷辊交错布置，上辊由气缸压紧固定。工作时入口的固定尼龙刷先将钢板表面的氧化皮初步扫除，较难处理的主要由刷辊22去除，同时风机将粉尘通过导风机构23吸入除尘通风系统进行处理，较重的氧化皮落入除尘装置下面的收集槽内，刷下的细小的粉尘和铁皮渣滓经收集管道由除尘通风系统吸走，由其进行分离和过滤处理，过滤的空气经烟道排出车间以外。

当带钢15经过刷辊22时，经常出现两个问题：一是被刷下的氧化铁皮经常粘附在刷毛上，随刷辊22的旋转而落到刷辊出口侧或其它地方，不易被除尘系统吸走；二是钢板上的氧化铁皮有时比较硬，经一次刷辊22不易剥离，除尘效果不理想，带钢15的表面质量受影响。

因此，如何增强带钢表面的清洁质量，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带钢表面除尘设备，能有效增强带钢表面的除尘效果，提高带钢质量。

本实用新型包括机架、刷辊和导风机构，所述导风机构设于所述刷辊的进口侧，还包括连接压缩气体的吹扫装置，该吹扫装置设于所述刷辊出口侧，其两端均与所述机架固定连接。

优选地，所述吹扫装置包括连接架、通风管和安装于所述通风管上的若干喷嘴，所述连接架与所述机架固定连接，所述通风管与所述刷辊的轴线平行，各所述喷嘴沿所述通风管的延伸方向依次设置。

优选地，所述吹扫装置的出风方向与所述带钢的前进方向相反。

优选地，还包括连接所述通风管和所述喷嘴的底座，所述底座与所述通风管焊接，所述喷嘴与所述底座通过螺纹连接。

优选地，所述喷嘴出口为圆形或椭圆形，所述椭圆形出口的长轴与所述通风管的轴线平行。

优选地，所述喷嘴的出风方向与所述刷辊的外周相切。

本实用新型所提供的带钢表面除尘设备，包括机架、刷辊和导风机构，所述导风机构设于所述刷辊的进口侧，与现有技术不同的是，该带钢表面除尘设备还包括设于所述刷辊出口侧的吹扫装置，该吹扫装置的两端均与所述机架固定连接。工作时，压缩气体从吹扫装置中喷出，可以对着刷辊与带钢的接触部位进行吹扫，这样既可以吹扫掉粘附在刷辊刷毛上的杂物，又可以使粉尘、杂物扬起，有利于导风机构吸入；而且还可以辅助刷毛的清扫，使氧化铁皮容易剥离，从而有效提高带钢表面的清洁效率，提高带高生产质量。

在一种优选的实施方式中，所述吹扫装置包括连接架、通风管和安装于所述通风管上的若干喷嘴，所述连接架与所述机架固定连接，所述通风管与所述刷辊的轴线平行，各所述喷嘴沿所述通风管的延伸方向依次设置。工作时，带钢沿着其预定路线前进，刷辊的轴线与带钢的前进方向垂直，使喷嘴沿带钢的宽度方向顺序排列，同时对带钢进行吹扫，使带钢的宽度方向的氧化铁皮同时剥离，并随带钢前进时持续清洁，达到提高带钢表面清洁效率的目的。