[实用新型]一种矿山支护横向扩张钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型一种矿山支护横向扩张钻孔装置，涉及一种矿山支护时进行钻孔的装置，属于矿山设备领域，特别涉及一种在矿山支护钻孔时，利用液压动力进行横向扩张钻孔的装置。

背景技术

现有的矿山巷道支护作业时，使用钻头打孔后，再将锚杆注浆，由于打孔时钻头大小固定，使得支护效果一般，现在的支护作业钻孔和钻洞内部直径是几乎一致的，无法使钻洞内部直径大于钻孔直径，一旦遇到锚杆受力较大的情况，会使得支护寿命大大降低。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型一种矿山支护横向扩张钻孔装置提供了一种在矿山支护钻孔时，利用液压动力进行横向扩张钻孔的装置，从而可以钻出孔口直径相对较小，而深部孔径相对较大的钻孔，大大提高支护作业的效果。

本实用新型一种矿山支护横向扩张钻孔装置是这样实现的：本实用新型一种矿山支护横向扩张钻孔装置由固定钻头、上连接板、扩张液压腔、环状上连接轴、伸缩钻壁、外液压腔、内液压腔、中心液压腔、下连接板、高压注油口、环状密封轴、环状下连接轴、环状滚轴、高压进油管、动力连接装置和钻杆组成。固定钻头通过上连接板与扩张液压腔相连接，环状上连接轴置于上连接板外侧。中心液压腔置于扩张液压腔中部，内液压腔置于中心液压腔外侧，外液压腔置于内液压腔外侧且置于扩张液压腔内，伸缩钻壁置于外液压腔上。下连接板置于扩张液压腔一端，环状密封轴置于下连接板外侧，且与伸缩钻壁内侧连接，环状滚轴置于钻杆一端外侧，环状滚轴一端和下连接板相连接，动力连接装置置于钻杆另一端。伸缩钻壁通过环状下连接轴与环状滚轴相连接。高压进油管置于钻身上，高压注油口置于扩张液压腔上，且与高压进油管相连通。

使用时，首先将动力连接装置与外部传动装置相连接，动力连接装置带动钻杆高速转动，在钻孔的同时通过高压进油管向高压注油口注油，进而通过高压注油口分别注入中心液压腔、内液压腔、与外液压腔内，使钻头的中心液压腔、内液压腔和外液压腔均扩张，形成三级扩张机制进而推动伸缩钻壁向外扩张，使钻孔的横截面不断变大，达到钻出孔口直径相对较小，而深部孔径相对较大的钻孔，提高钻孔支护作业的目的。

有益效果

一、结能够提高支护作业的效果。

二、结构简单，方便使用。

三、成本低廉，易于推广。

附图说明

附图1为本实用新型一种矿山支护横向扩张钻孔装置剖面结构图

附图中

其中零件为：固定钻头(1)，环状上连接轴(2)，外液压腔(3)，环状密封轴(4)，环状滚轴(5)，高压注油口(6)，高压进油管(7)，动力连接装置(8)，钻杆(9)，下连接板(10)，环状下连接轴(11)，中心液压腔(12)，伸缩钻壁(13)，内液压腔(14)，扩张液压腔(15)，上连接板(16)。

具体实施方式：

本实用新型一种矿山支护横向扩张钻孔装置是这样实现的，由固定钻头(1)、上连接板(16)、扩张液压腔(15)、环状上连接轴(2)、伸缩钻壁(13)、外液压腔(3)、内液压腔(14)、中心液压腔(12)、下连接板(10)、高压注油口(6)、环状密封轴(4)、环状下连接轴(11)、环状滚轴(5)、高压进油管(7)、动力连接装置(8)和钻杆(9)组成。固定钻头(1)通过上连接板(16)与扩张液压腔(15)相连接，环状上连接轴(2)置于上连接板(16)外侧。中心液压腔(12)置于扩张液压腔(15)中部，内液压腔(14)置于中心液压腔(12)外侧，外液压腔(3)置于内液压腔(14)外侧且置于扩张液压腔(15)内，伸缩钻壁(13)置于外液压腔(3)上。下连接板(10)置于扩张液压腔(15)一端，环状密封轴(4)置于下连接板(10)外侧，且与伸缩钻壁(13)内侧连接，环状滚轴(5)置于钻杆(9)一端外侧，环状滚轴(5)一端和下连接板(10)相连接，动力连接装置(8)置于钻杆(9)另一端。伸缩钻壁(13)通过环状下连接轴(11)与环状滚轴(5)相连接。高压进油管(7)置于钻身上，高压注油口(6)置于扩张液压腔(15)上，且与高压进油管(7)相连通，使用时，首先将动力连接装置(8)与外部传动装置相连接，动力连接装置(8)带动钻杆(9)高速转动，在钻孔的同时通过高压进油管(7)向高压注油口(6)注油，进而通过高压注油口(6)分别注入中心液压腔(12)、内液压腔(14)、与外液压腔(3)内，使钻头的中心液压腔(12)、内液压腔(14)和外液压腔(3)均扩张，形成三级扩张机制进而推动伸缩钻壁(13)向外扩张，使钻孔的横截面不断变大，达到钻出孔口直径相对较小，而深部孔径相对较大的钻孔，提高钻孔支护作业的目的。