[实用新型]半自动磨光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨光机，具体地说，是一种半自动磨光机。

背景技术

打磨是金属制品加工企业为提高产品的外观质量而设置的一道工序，现通常的做法是由操作人员使用电动角向磨光机进行磨光处理。该种方法操作人员劳动强度大、粉尘多、工作效率低，也危害操作人员身体健康和污染环境。

因此已知的操作人员使用磨光机打磨金属制品的方法存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本实用新型的目的，在于提出一种减轻操作人员的劳动强度 、提高工作效率和降低危害的半自动磨光机。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种半自动磨光机，包括行走小车，升降柱和L形连杆磨光机头组合件，其特征在于：

所述行走小车，安装电动驱动系统控制小车四轮行走；

所述升降柱，为一长60～80mm、直径48～56mm，壁厚5mm的铝管，其通过底座用螺栓垂直安装在所述行走小车车身中部；

所述L形连杆磨光机头组合件，连杆是铝质连杆，其一端带有铝质抱箍，抱箍用蝶形螺母和螺栓调节松紧；连杆的另一端与磨光机头固接，磨光机头设有蜗轮、蜗杆传动驱动系统与磨头连接，磨头下方与磨光片固定牢固；其中：所述L形连杆磨光机头组合件的一端的铝质抱箍夹紧在所述升降柱上，另一端的磨光机头设置在行走小车前端。

本实用新型的半自动磨光机还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的半自动磨光机，其中所述升降柱的调节高度为0～10cm。

前述的半自动磨光机，其中所述磨光片的直径为90～110cm。

前述的半自动磨光机，其中所述磨光机头电机功率≥0.56KW。

采用上述技术方案后，本实用新型的半自动磨光机具有以下优点：

1、结构简单、制作方便：

2、体积小、重量轻：

3、轻巧灵活、操作简便。

附图说明

图1为本实用新型的半自动磨光机的结构示意图；

图2为图1的后视图；

图3为图1的俯视图；

图4为本实用新型实施例的升降柱结构示意图；

图5为本实用新型实施例的抱箍结构示意图。

图中：1行走小车，2L形连杆磨光机头组合件，3磨光机开关，4升降柱，5行走开关，6电源线，7磨光片，8蝶形螺母，9抱箍，10底座。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本实用新型作更进一步说明。

现请参阅图1，图1为本实用新型的半自动磨光机的结构示意图，图2为图1的后视图，图3为图1的俯视图。如图所示，所述行走小车1，安装电动驱动系统控制小车四轮行走；

图4为本实用新型实施例的升降柱结构示意图，图5为本实用新型实施例的抱箍结构示意图。

所述升降柱4是带有底座10的长70mm、直径48mm、壁厚5mm的铝管经机加工而成，其表面加工有刻痕以增加粗糙度，升降柱4底座10用螺栓安装在行走小车1上部；

所述L形连杆磨光机头2组合件，连杆是铝质连杆，其一端带有铝质抱箍9，抱箍用蝶形螺母8和螺栓调节松紧；连杆的另一端与磨光机头固接，磨光机头设有蜗轮、蜗杆传动驱动系统与磨头连接，磨头下方与磨光片7固定牢固，所述磨光片的直径为100cm；其中：所述L形连杆磨光机头2组合件的一端的铝质抱箍9夹紧在所述升降柱4上，另一端的磨光机头设置在行走小车1前端，磨光机头电机功率0.56KW。

所述升降柱4的调节高度为0～10cm。当L形连杆磨光机头组合件2需上下调节时，将蝶形螺母拧松，然后手动调节升降柱的抱箍到需要的位置，最后再拧紧蝶形螺栓固定。

本实用新型的半自动磨光机使用前将半自动磨光机置于平整的平面上，如磨光片与待磨的金属制品件存在高差，可将调节开关调松后，将磨光机在升降柱上上下移动；待位置合适后再固定。

本实用新型的半自动磨光机轻巧灵活、操作简便。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。