[实用新型]一种硝酸生产装置气氨过滤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于硝酸及其它化工生产过程中对气氨的过滤系统。

背景技术

生产硝酸是用空气和气氨在催化剂作用下生成一氧化氮，继续氧化生产二氧化氮，被水吸收成硝酸。硝酸生产过程中使用的液氨，在较长的生产周期中，会有大量的杂质被带入系统中，造成催化剂中毒等一系列问题。

液氨在蒸发器中生成气氨后，经氨预热器加热，进入反应器。气氨中的杂质如果不被滤出，将会进入氨预热器中，使得氨预热器堵塞严重，影响了装置运行，甚至进入反应器中，进入反应器后的杂质、灰尘（油将碳化）将覆盖催化剂的活性表面，影响催化剂的活性，缩短催化剂的使用周期，有时甚至会使催化剂中毒，因此造成重大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种硝酸生产装置气氨过滤系统，在气氨蒸发器和氨预热器之间增加一套气氨过滤系统，使由蒸发器出来的气氨进入旋风分离器分离出气氨中夹带的液体及固体颗粒，再经过过滤器中的过滤元件进一步过滤出气氨中的微小杂质，并可通过过滤器A和过滤器B的切换使用，延长过滤器在装置运行过程中的使用周期。增加收集器收集旋风分离器和过滤器中过滤下来的杂质，定期及时排放，保证旋风分离器和过滤器工作状态的畅通，延长装置运行周期。

本实用新型所述的一种硝酸生产装置气氨过滤系统，包括：旋风分离器、两台过滤器、收集器、阀门及连接管线；蒸发器顶部出口分成两路，一路通过管线、阀门c和阀门d与氨预热器的入口连接，另一路通过管线、阀门a和阀门n与旋风分离器的入口连接，旋风分离器的顶部出口通过管线、阀门s和一个三通分别与阀门j和阀门i的进口连接，管线上设有压力指示器B，阀门j和阀门i的出口分别与过滤器A和过滤器B的入口连接，过滤器A和过滤器B的顶部出口分别与阀门g和阀门h的入口连接，阀门g和阀门h的出口与一个三通连接，三通通过阀门e与阀门c和阀门d之间的三通连接，管线上设有压力指示器A；过滤器A和过滤器B的底部出口分别通过阀门k、阀门l和链接二者的三通与收集器的入口连接，旋风分离器底部出口通过阀门m与收集器的入口连接，蒸发器底部出口通过阀门r、阀门t与辅助蒸发器连接，辅助蒸发器顶部与安全阀B连接，阀门a和阀门n的连接管线上连接有安全阀A，过滤器A和过滤器B的顶部出口分别通过阀门f和阀门u与安全阀A连接，蒸发器顶部出口通过阀门b与安全阀B连接，氨预热器的出口与混合器连接。

来自罐区的液氨在蒸发器中被蒸发成气氨后，经过旋风分离器和过滤器，除去在蒸发过程中夹带出来的液相和固相杂质，进入到列管式氨预热器的管层，利用壳层介质二次空气将气氨温度由12--30℃提高到160--190℃后，进入混合器中。而在旋风分离器和过滤器中过滤下来的污物，经过收集器定期排入污水井中，以免污物堆积，影响过滤除杂效果。

本过滤系统减少了进入氨预热器以及反应器的杂质；减少了催化剂的消耗；延长硝酸装置的运行周期。

附图说明

图1硝酸生产装置气氨过滤系统。

其中：1蒸发器、2阀门a、3阀门b、4安全阀A、5安全阀B、6阀门c、7阀门d、8阀门e、9氨预热器、10混合气、11阀门f、12压力指示器A、13阀门u、14阀门g、15阀门h、16过滤器B、17阀门i、18阀门l、19阀门j、20阀门k、21过滤器A、22收集器、23阀门m、24旋风分离器、25阀门n、26辅助蒸发器、27阀门s、28压力指示器B、29阀门r、30阀门t。

具体实施方式

本实用新型所述的一种硝酸生产装置气氨过滤系统，包括旋风分离器、两台过滤器、收集器、阀门及连接管线；蒸发器1顶部出口分成两路，一路通过管线、阀门c6和阀门d7与氨预热器9的入口连接；另一路通过管线、阀门a2和阀门n25与旋风分离器24的入口连接，旋风分离器24的顶部出口通过管线、阀门s27和一个三通分别与阀门j19和阀门i17的进口连接，管线上设有压力指示器B28，阀门j和阀门i的出口分别与过滤器A21和过滤器B16的入口连接，过滤器A和过滤器B的顶部出口分别与阀门g14和阀门h15的入口连接，阀门g和阀门h的出口与一个三通连接，三通通过阀门e8与阀门c和阀门d之间的三通连接，管线上设有压力指示器A12；过滤器A和过滤器B的底部出口分别通过阀门k20、阀门l18和连接二者的三通与收集器22的入口连接，旋风分离器底部出口通过阀门m23与收集器的入口连接，蒸发器底部出口通过阀门r29、阀门t30与辅助蒸发器26连接，辅助蒸发器顶部与安全阀B5连接，阀门a和阀门n的连接管线上连接有安全阀A4，过滤器A和过滤器B的顶部出口分别通过阀门f11和阀门u13与安全阀A连接，蒸发器顶部出口通过阀门b3与安全阀B连接，氨预热器的出口与混合器10连接。