[实用新型]一种硝酸生产装置尾气处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硝酸生产装置尾气处理系统。

背景技术

硝酸装置利用空气与气氨在催化剂作用下发生氨氧化反应，生成一氧化氮，继续氧化生成二氧化氮，并用工艺水吸收，生产稀硝酸，在生产过程中会产生氮氧化物废气，对环境有较大影响。

在硝酸装置建设初期普遍采用的是风机稀释方法。此方法不能有效的处理氮氧化物废气，造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种硝酸生产装置尾气处理系统，将硝酸生产过程中产生的氮氧化物，用催化还原法，在催化剂的作用下，含有氮氧化物的尾气与还原性的氨气，进行接触选择性反应生成无害的氮气和水，消除尾气中的有害物质氮氧化物。

本实用新型所述的硝酸生产装置尾气处理系统包括：尾气反应器、换热器、混合器、尾气透平、压力指示器、温度指示器、温度报警器、烟囱；换热器壳程入口与硝酸尾气自除雾器连接，换热器壳程出口与混合器尾气入口连接；换热器管程入口与废热锅炉富气管连接，换热器管程出口与其它换热器连接；混合器气氨入口通过管线与氨预热器管程连接，管线上安装有流量自动控制阀，混合器混合物出口通过连接管线与尾气反应器顶部的入口连接；连接管线上安装有二台压力指示器B，一台温度指示器B及一台温度报警器；尾气反应器罐体上、中、下安装有三台温度指示器C，尾气反应器位于下方的出口通过连接管与尾气透平连接，尾气透平与烟囱连接，同时，连接管通过阀门与烟囱连接；连接管上安装有一台温度指示器A和二台压力指示器A，反应器内装填有选择性催化剂。

吸收塔出来的硝酸尾气，经过除雾器进行气液分离，除去酸液的尾气进入列管式换热器的壳程，与管程中来自废热锅炉来的富气（高浓度的氮氧化物气体）进行换热，换热后的尾气温度大于200℃，压力0.2-0.3MPa，进入管线上的混合器；来自氨预热器管层的气氨（通过壳层介质二次空气预热后）经过流量自动控制阀后进入混合器与硝酸尾气混合，混合均匀后进入尾气反应器中，在催化剂的作用下发生6NO₂+8NH₃=7N₂+12H₂O的反应，然后进入尾气透平进行做功回收热量，最终进入烟囱后排入大气。

本实用新型所述的硝酸生产装置尾气处理系统，能够使尾气氮氧化物含量降低到200PPM以下，符合尾气排放标准，保护了环境。比原有的稀释尾气的风机，年节电14.8万度。可提高尾气温度15℃左右，有利于尾气透平做功，回收热量。

附图说明

图1硝酸生产装置尾气处理系统示意图。

其中：1尾气反应器、2压力指示器A、3温度指示器A、4烟囱、5尾气透平、6混合器、7换热器、8温度指示器B、9温度报警器、10压力指示器B、11温度指示器C、12流量自动控制阀。

具体实施方式

本实用新型所述的硝酸生产装置尾气处理系统包括：尾气反应器1、换热器7、混合器6、尾气透平5、压力指示器、温度指示器、流量自动控制阀12、温度报警器9、烟囱4；换热器壳程入口与硝酸尾气自除雾器连接，换热器壳程出口与混合器尾气入口连接；换热器管程入口与废热锅炉富气管连接，换热器管程出口与其它换热器连接；混合器气氨入口通过管线与氨预热器管程连接，管线上安装有流量自动控制阀，混合器混合物出口通过连接管线与尾气反应器顶部的入口连接；连接管线上安装有二台压力指示器B10，一台温度指示器B8及一台温度报警器9；尾气反应器罐体上、中、下安装有三台温度指示器C11，尾气反应器位于下方的出口通过连接管与尾气透平连接，尾气透平与烟囱连接，同时，连接管通过阀门与烟囱连接；连接管上安装有一台温度指示器A3和二台压力指示器A2，反应器内装填有选择性催化剂。