[实用新型]大直径超长桩基础全预拼钢筋笼标准化加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大直径超长桩基础全预拼钢筋笼标准化加工装置。 

背景技术

随着我国基础设施建设的发展，在复杂地质条件下大直径超长桩基础的应用越来越广泛，特别是在一些大型公路桥梁、铁路桥梁以及超高层建筑中，大直径桩、超长桩的应用越来越多。如何保证钢筋笼加工的质量、制作安装效率，成了桩基施工中的一个不容忽视的问题。特别是在一些大直径超长桩基础施工中，钢筋笼的加工精度要求越来越高，为确保钢筋笼加工的规范化、标准化和操作简易化，需要设计新型的桩基钢筋笼加工装置。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大直径超长桩基础全预拼钢筋笼标准化加工装置，解决现有大直径超长桩基础钢筋笼加工与制作时施工工序繁琐、工作效率低、质量难以保证等问题。 

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的： 

一种大直径超长桩基础全预拼钢筋笼标准化加工装置，其特征在于：包括主筋加劲环、主筋定位钢板、平台底部支撑和竖向定位标尺； 

所述平台底部支撑上固定多块平行的主筋定位钢板，每块主筋定位钢板上缘均设有钢筋笼的主筋定位卡槽，每块主筋定位钢板两侧分别固定竖向定位标尺；由所述主筋定位钢板固定的每根钢筋笼的主筋与主筋加劲环固定。 

所述平台底部支撑由两根角钢组成，平台底部支撑上焊接底部支撑定位钢板，该底部支撑定位钢板通过螺栓与主筋定位钢板固定连接。 

所述主筋定位钢板与竖向定位标尺通过螺栓固定连接。 

所述竖向定位标尺由角钢组成，在该角钢上设置相应的用于钢筋笼的主筋标高控制的刻度线。 

所述主筋加劲环内设有加劲环内支撑。 

所述的大直径超长桩基础全预拼钢筋笼标准化加工装置，其特征在于：还包括主筋加劲环加工模具，主筋加劲环加工模具由一个钢圆盘、定位凸柱和卡孔组成；将定位凸柱固定钢圆盘的圆周上，定位凸柱之间距离与钢筋笼的主筋间距相等，定位凸柱形成的圆周半径与主筋加劲环内直径一致；卡孔设在钢圆 盘中央。 

所述的大直径超长桩基础全预拼钢筋笼标准化加工装置，其特征在于：还包括钢筋笼的箍筋间距控制卡具，该卡具由手柄、卡杆、间距控制直杆和定位柱组成；手柄一端固定卡杆，卡杆底端固定间距控制直杆，间距控制直杆设置有定位柱。 

本实用新型的有以下有益效果： 

采用本实用新型的主筋加劲环加工模具用于加工主筋加劲环；主筋定位钢板的主要作用是用以控制钢筋笼加工装置下部主筋的位置，并形成初期骨架，方便固定主筋加劲环以进行下一步的操作；竖向定位标尺的作用是定出钢筋笼加工装置上部主筋的标高，从而与主筋加劲环焊接在一起形成钢筋笼加工中的初步骨架；箍筋间距控制卡具是用以快速定位箍筋的位置。 

本实用新型加工装置制作简单、各个构件通过螺栓连接，可随时拆卸重复利用、使用简单、使钢筋笼加工的工序方便快捷，节省大量的人力、物力，降低了施工成本。该装置可保证钢筋笼的质量，并广泛用于各类桩基钢筋笼的制作，特别是大直径超长桩的钢筋笼加工制作。 

附图说明

图1为本实用新型主筋加劲环加工模具图 

图2为本实用新型结构正面示意图 

图3-1为图2的A区域大样图 

图3-2为图2的B区域大样图 

图4为本实用新型结构侧面示意图 

图5-1为图4的C区域大样图 

图5-2为图4的D区域大样图 

图6为本实用新型结构的俯视图 

图7为图6的E区域大样图 

图8为箍筋间距控制卡具结构图 

图中，1-竖向定位标尺；2-刻度；3-主筋加劲环；4-加劲环内支撑；5-主筋定位钢板；6-螺栓；7-底部支撑定位钢板；8-平台底部支撑；9-定位凸柱；10-钢圆盘；11-主筋加劲环加工模具；12-加劲环加工模具安装孔；13-手柄；14-卡杆；15-间距控制直杆；16-定位柱。 

具体实施方式

如图1-8所示，一种大直径超长桩基础全预拼钢筋笼标准化加工装置，其 特征在于：包括主筋加劲环、主筋定位钢板、平台底部支撑和竖向定位标尺； 

所述平台底部支撑上固定多块平行的主筋定位钢板，每块主筋定位钢板上缘均设有钢筋笼的主筋定位卡槽，每块主筋定位钢板两侧分别固定竖向定位标尺；由所述主筋定位钢板固定的每根钢筋笼的主筋与主筋加劲环固定。 

所述平台底部支撑由两根角钢组成，平台底部支撑上焊接底部支撑定位钢板，该底部支撑定位钢板通过螺栓与主筋定位钢板固定连接。 

所述主筋定位钢板与竖向定位标尺通过螺栓固定连接。