[实用新型]一种蓄势聚能深孔爆破施工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蓄势聚能深孔爆破施工装置。 

背景技术

近几年，依据国家“五纵七横”的发展规划，我国高速公路、高铁施工进入快速发展时期，在山区丘陵地带深孔爆破工程数目逐渐增多，深孔爆破工程施工难度逐渐加大，临近居民区的工程增多，安全要求变高，炸药成本攀升，深孔爆破工程施工通常采用常规径向耦合装药技术，这种施工方法存在以下几个方面的问题： 

1、炸药使用量大，通常一个炮孔除堵塞长度外基本全部装满炸药，特别是采用粉状硝铵炸药与多孔粒状铵油炸药时尤为明显； 

2、成本高，一个炮孔除堵塞长度外基本全部装满炸药，自然成本高； 

3、炸药能量利用率低，因常规爆破均利用炸药爆炸产生的爆炸应力波与爆生气体的作用破碎岩体，能量损失大，能量利用率低； 

4、安全质量保证系数低，因很多爆破员文化素质偏低，对技术要求领悟力低，容易因超量装药造成爆破飞石、爆破振动大，对施工人员生命安全、施工机械设备、周边居民房屋、交通等造成潜在安全风险； 

5、工效低，爆破后大块率高，二次解炮工作量增多，根底留坎严重，二次修底工作量大，造成功效降低； 

6、不利于节能环保，因使用炸药量大，爆破噪声大、爆破粉尘大，对现场施工人员与周边居民带来健康危害。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术的以上不足，提供一种蓄势聚能深孔爆破施工装置，使用该装置，施工工期短、炸药使用量低、炸药能量利用率高、费用低、安全质量有保证、工效高、节能环保。 

本实用新型的技术方案如下： 

一种蓄势聚能深孔爆破装置，其特征在于，包括：一中空管，空心管的两头分别设有一堵头，堵头上设有堵头盖，堵头盖和堵头之间设有密封圈，其中，中空管内注满水。 

在本实用新型的推荐实施例中，该蓄势聚能深孔爆破装置还包括一吊环，所述的吊环设于一端堵头上。 

在本实用新型的推荐实施例中，该蓄势聚能深孔爆破装置还包括一吊放装置。 

在本实用新型的推荐实施例中，所述的吊放装置包括一吊绳，吊绳的端部设有一铁钩，靠近铁钩处设有一配重物。 

在本实用新型的推荐实施例中，堵头外径比中空管孔径小15-30mm。 

在本实用新型的推荐实施例中，中空管和堵头之间通过密封胶密封连接。 

采用该露天蓄势聚能深孔爆破施工方法，包括以下步骤： 

1）蓄势聚能装置制作：采用分节制造： 

（1）根据深孔爆破钻孔机具的型号及钻孔直径及装配精度要求，在市场上采购堵头外径小于孔径15-30mm的PVC排水管、同型号的堵头、密封胶。 

（2）根据蓄势聚能深孔爆破设计方案要求用电锯截成要求长度，用干布将PVC排水管两头、同型号的堵头涂刷胶水位置擦拭干净，用密封胶满涂粘结部位，徐徐左右旋转套入顶实，确保不漏水，晾干固结。并在装置一端堵头位置用有一定刚性的细铁丝系紧形成稳定吊环，应对做好的装置进行注水密封性进行抽检测试。 

（3）旋开一端堵头盖，注满水作为炸药爆炸蓄势聚能介质，旋紧封实，小心轻放。预估破损损耗，根据当天实际用量110%制作蓄势聚能装置个数。 

（4）制作特制吊绳：根据实际施工炮孔孔深及吊装蓄势聚能装置要求的长度与吊重质量要求，选择吊绳，在吊绳头部穿上事先制作好的小钢勾，钢勾长度与弯起幅度以可以稳定勾住蓄势聚能装置吊环，且吊装到位容易脱钩为宜，并在勾的上部固定一个配重螺帽，配合吊钩脱钩需要。 

2）蓄势聚能深孔爆破施工步骤： 

（1）蓄势聚能装置运到爆破施工现场后，轻拿轻放，以防破损。 

（2）根据爆破施工设计方案，用吊绳蓄势聚能装置徐徐吊入孔炮孔底位置，松吊绳 使吊钩脱钩，收起吊绳。 

（3）往炮孔装入炸药，雷管，用测绳测量装药长度。 

（4）根据设计需要可在炮孔中部再设置一个蓄势聚能装置，再装入炸药，雷管，测量装药长度。 

（5）最后再装一个蓄势聚能装置。 

（6）利用炮孔周边岩屑堵塞炮孔到设计堵塞长度。 

（7）起爆网路联接、检查，最后起爆。