[实用新型]一种全自动双层玻璃杯封口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动双层玻璃杯封口机，属于机械技术领域。

背景技术

现有玻璃杯封口机只能加工单层玻璃杯，针对双层玻璃杯则只能依靠人工制作，这使得生产效率不高，难以满足现有市场需求。

发明内容

为了克服现有技术结构的不足,本实用新型提供一种全自动双层玻璃杯封口机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包含有支架，支架一端设有尾座组件，尾座组件上设有内管固定组件，支架另一端设有外管固定组件，尾座组件下方设有翻口组件，内管固定组件与外管固定组件之间的支架上设有喷火组件，喷火组件上设有气体流量控制组件，支架底部设有电器控制箱。

尾座组件包含有尾座及设在尾座一端的尾座电机，尾座两端设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块上设有内管固定组件的底架，底架上设有主轴，主轴一端设有内管固定架，主轴中段设有内模，内模上设有内模气缸，主轴另一端设有内管固定架气缸，主轴一侧设有内管旋转电机，主轴另一侧的底架上设有外模固定板，外模固定板上设有外模，外模上设有外模电机。

外管固定组件包含有外管固定架及设在外管固定架上的三爪，三爪一侧设有外管旋转电机。

喷火组件包含有底板及设在底板两端的滑轨，底板上设有喷火咀，底板底部设有火头移动电机。

气体流量控制组件包含有连接在喷火组件一端的煤气流量控制电机、氧气流量控制电机及连接在喷火组件另一端的气体流量控制开关。

翻口组件包含的滑动架呈倒L形，顶部与尾座组件连接，一侧设有横向翻口电机，另一侧设有滑块，滑块底部设有垂直翻口电机，滑块侧面设有翻口模具。

尾座与尾座电机之间还设有同步轮。

内模气缸和内管旋转电机上均连接有电磁阀。

电磁阀上还连接有油水分离器和雾化器。

本实用新型的益处为设计简单，采用本实用新型可对双层玻璃杯进行封口，通过步进电机对阀门的精确闭环控制，使煤气氧气的流量符合玻璃工艺各个间段的温度要求，并且通过对电机的精确的闭环控制，使玻璃杯螺纹口的成型尺寸精度大幅提高，满足了现有市场对双层玻璃杯的需求。

附图说明

图1为本实用新型爆炸结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1所示，支架1一端安装有尾座2，尾座2一端安装有尾座移动电机3，尾座2与尾座移动电机3之间通过同步轮4连接，尾座2另一端设有拉管5，尾座2两侧安装有滑轨6，滑轨6上安装有滑块7，滑块7上安装有底架8，底架8上安装有主轴9，主轴9一端安装有内管固定架10，主轴9中段套装有内模11，内模11上安装有内模气缸12，内模气缸12通过传输管连接有电磁阀20，主轴9另一端安装有内管固定架气缸13，内管固定架气缸13通过传输管连接有电磁阀21，主轴9一侧安装有内管旋转电机14，主轴9上安装的齿轮与内管旋转电机14上的齿轮相互啮合，主轴9另一侧的底架8上安装有外模固定板16，外模固定板16上安装有外模17，外模17上安装有外模电机18，外模电机18上装有接近开关19，电磁阀20与电磁阀21之间通过传输管连接，电磁阀20、电磁阀21通过传输管分别连接有油水分离器22、油水分离器23，油水分离器22一端通过传输管连接有雾化器24，支架1另一端安装有外管固定架30，外管固定架30上安装有三爪31，三爪31一侧的外管固定架30上安装有外管旋转电机32，三爪31的轴上安装的齿轮与外管旋转电机32上的齿轮相互啮合，支架1中段设有长方形通槽，通槽两侧安装有滑轨33，滑轨33之间安装有底板40，底板40上安装有喷火咀42，喷火咀42上安装有引火管43，喷火咀42底部一侧通过传输管连接有煤气流量控制电机45和氧气控制流量电机46，煤气流量控制电机45和氧气控制流量电机46上分别装有接近开关61、接近开关62，煤气流量控制电机45和氧气控制流量电机46之间的传输管上还装有传感器47，喷火咀42底部另一侧通过传输管连接有气体流量开关48，底板40下方支架1底部安装有火头移动电机44，火头移动电机44与底板40之间由伸缩管连接，支架1下方安装有滑动架50，滑动架50两侧的滑轮与支架1上的滑槽相互配合，滑动架50一端安装有横向翻口电机51，滑动架50另一端下方安装有垂直翻口电机52，垂直翻口电机52上安装有滑轨53,滑轨53上安装有滑块54，滑块54上安装有翻口模具55，滑动架50下方支架1上装有电气控制箱56，电气控制箱56通过接线板59与各个电机及气缸连接，接线板59上还连接有启动开关57和急停开关58，支架1上的一角安装有触摸屏60。