[实用新型]一种用于拆卸特雷克斯车发电机皮带轮的拆卸器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发电机皮带轮拆卸工具，具体涉及一种用于拆卸特雷克斯车发电机皮带轮的拆卸器。

背景技术

发电机通过转子轴与皮带轮相连，通过转子轴上的螺栓固定发电机，这样发电机就可以工作了。当发电机没电时，需拆下来修理并充电，由于特雷克斯发电机转子与皮带轮之间没有斜槽，所以每次上发电机时都要将发电机螺帽拧到转不动为止，以保证发电机转子与皮带轮是配合的，如果紧不到位，会引起发电机转子和皮带轮打滑，造成转子和皮带轮磨损而报废，造成不必要的损失。当要拆卸特雷克斯发电机皮带轮时，由于发电机的风扇叶与皮带轮之间的间隙非常小，拆卸皮带轮时，爪子(一种工具)伸不进去，得用锤子砸或者用风焊切割，这种拆卸方式会造成发电机损害而无法修复，这会造成了很大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决现有拆卸特雷克斯发电机皮带轮采用锤子砸或者用风焊切割，导致发电机受到损害而无法修复的问题，而提供一种用于拆卸特雷克斯车发电机皮带轮的拆卸器。

本实用新型的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型的拆卸器包括底板、上板、螺栓和两个立板，底板上设有U形槽，两个立板以U形槽对称垂直设置在底板上，上板设置在两个立板的上端，上板上设有与U形槽正对的螺纹孔，螺栓与螺纹孔螺纹连接，螺栓的下端由内上至下设有过渡段和顶头，过渡段为母线向内凹的圆弧回转体，过渡段的上端直径大于下端直径。

本实用新型具有以下有益效果：

一、本实用新型利用U形槽将皮带轮卡住，通过螺栓的顶力将发电机与皮带轮分离，无需使用锤子砸或者用风焊切割，本实用新型的拆卸器使得发电机不再受到损害。二、本实用新型的拆卸器制造简单、使用方便、造价低，仅需不到200元。三、本实用新型经过实际应用后，再也没出现发电机损坏的现象，减小了经济损失。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主视图；图2是图1的俯视图；图3是本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的拆卸器包括底板1、上板2、螺栓3和两个立板4，底板1上设有U形槽1-1，两个立板4以U形槽1-1对称垂直设置在底板1上，两个立板4的下端与底板1焊接，上板2设置在两个立板4的上端，上板2与两个立板4焊接，上板2上设有与U形槽1-1正对的螺纹孔2-1，螺栓3与螺纹孔2-1螺纹连接，螺栓3的下端由内上至下设有过渡段3-1和顶头3-2，过渡段3-1为母线向内凹的圆弧回转体，过渡段3-1的上端直径大于下端直径。螺栓3的长度为150mm～250mm，底板1、上板2和两个立板4的厚度均为8mm～15mm。

本实用新型的工作原理：将底板1上的U形槽1-1卡在皮带轮8与发电机的风扇叶7之间的间隙处，将螺栓3顶到发电机6的转子轴端上，固定发电机6后，拧动螺栓3，即可慢慢而自如的分离发电机6与皮带轮8。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的螺栓3的长度为150mm～250mm。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式的螺栓3的长度为200mm。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式的底板1、上板2和立板4的厚度均为8mm～15mm。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式的底板1、上板2和立板4的厚度均为10mm。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。

具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同的是它还增加有螺母5，螺母5设置在上板2的上端，且螺母5与螺栓3螺纹连接。螺母5可增加螺栓3的轴向顶力。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。