[实用新型]穿墙螺丝一次成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种穿墙螺丝机，特别是涉及一种穿墙螺丝一次成型机，属于丝杠机械技术领域。

背景技术

穿墙螺丝机，是生产建筑丝杠、穿墙螺栓和穿墙螺丝的必备专用建筑机械之一。

在现有技术中，一般的丝杠机包括，机头，传动轴，齿轮箱，减速机，电机和底座架，首先观察被加工的工件直径的尺寸，再根据工件直径的尺寸调节机头的前后位置,然后，根据螺纹的螺距和丝杠直径的尺寸来调节丝杠的螺旋角度。再根据所轧丝杠直径的尺寸和螺纹截距来调节螺旋板中心线和定位滑板中心线所需的角度。无论工件直径的大小，工件都不能脱离滚丝轮中心。如果工件脱离了滚丝轮中心，可根据工件直径的尺寸，适当的调节小轴架。安装好滚丝轮后，如滚丝轮有旷量，则需调紧轴承座上的螺丝。将丝杠压在两个滚的中心，然后，让机子试转动一下，观察丝杠上面的螺旋槽是否在一条螺旋线上，如不在一条螺旋线上，就应当观察好应向哪个方向调整定位滑板后再调整。一定要常检查线路电磁阀等关键部位的零部件，以保证设备正常安全的工作。如果设备长时间不使用也要对其进行相应的保养。

目前，一般生产穿墙螺丝，是通过盘条拔丝、调直和切断后，人工搬运到丝杠机前，再将盘条一根根的连续送入丝杠机进行穿墙螺丝的轧制。轧制完成后的穿墙螺丝成品的长短很难控制，穿墙螺丝的长度往时长时短，非常不均匀。穿墙螺丝长的，要截断一部分，短的要截成下一个尺寸规格，费工费料，成本增加。另外，由于穿墙螺丝在轧制过程中，盘条钢筋会跟随滚丝轮的转动而转动，同时，发出强烈、刺耳的噪音。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中的缺陷，提供一种低噪音的穿墙螺丝一次成型机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种穿墙螺丝一次成型机，包括，拔丝机、调直箱、丝杠机头和切断机，所述拔丝机、调直箱、丝杠机头和切断机以原材料盘条为参考轴，依次同轴向连结。

所述丝杠机头采用一体旋转机头丝杠机组件。

所述一体旋转机头丝杠机组件，包括，大轴承座、一体旋转机头、连接盘和减速机，所述一体旋转机头通过所述大轴承座、连接盘和减速机同轴向连结。

本实用新型所的有益效果是，由于采用拔丝机、调直箱、一体旋转机头丝杠机和切断机以原材料盘条为参考轴，依次同轴向连结的技术方案，使整捆的盘条钢筋自动拔丝、调直、轧制穿墙螺丝和切断一次性完成成为现实，有效降低了生产环境的噪音，改变了穿墙螺丝的成品长短不均匀的弊端，不仅节约了人工和材料成本，还降低了操作员的劳动强度，使利用盘条钢筋直接生产穿墙螺丝的自动化成为现实。

附图说明

图1是本实用新型的组成方框示意图；

图2是本实用新型一体旋转机头丝杠机组件示意图。

图中：

10. 拔丝机      20. 调直箱      30. 丝杠机头         40. 切断机。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型的组成方框示意图；图2是本实用新型一体旋转机头丝杠机组件示意图；如图1和图2所示，本实用新型穿墙螺丝一次成型机，包括，拔丝机10、调直箱20、丝杠机头30和切断机40，所述拔丝机10、调直箱20、丝杠机头30和切断机40以原材料盘条为参考轴，依次同轴向连结。丝杠机头30采用一体旋转机头丝杠机组件。一体旋转机头丝杠机组件，包括，大轴承座31、一体旋转机头32、连接盘33和减速机34，所述一体旋转机头32通过所述大轴承座31、连接盘33和减速机34同轴向连结。

用可旋转机头轧制穿墙螺丝时，此时，一体旋转机头丝杠机组件与调直机采用相同的工作原理，盘条钢筋只需依直线运动，有效消除了刺耳的噪音；不仅节省了穿墙螺丝半成品的搬运过程，减轻了工人的劳动强度，不必长期站立在丝杠机前进行送料，还增加了经济效益，由原来每班生产2000米左右的穿墙螺丝，提高到生产3000米，增产近50%左右。由于穿墙螺丝的在线实时切断，加工完的穿墙螺丝长度均匀准确，符合标准要求，没有过长或过短的情况产生。操作员只需将切好的穿墙螺丝打捆包装即可，使利用盘条钢筋直接生产穿墙螺丝的自动化一次性完成成为现实。

值得指出的是，本实用新型的保护范围并不局限于上述具体实例方式，根据本实用新型的基本技术构思，也可用基本相同的结构可以实现本新型的目的，只要本领域普通技术人员无需经过创造性劳动，即可联想到的实施方式，均属于本实用新型的保护范围。