[实用新型]一种大功率LED手电筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED手电筒技术领域，特别是涉及一种大功率LED手电筒。

背景技术

现有技术中的大功率LED手电筒，其散热效果较差，而且通常的散热结构的设置也较为复杂，不仅增大了手电筒的体积和重量，而且也不便于制造者的加工。

因此，亟需提供一种散热效果好、且结构简单、重量轻的大功率LED手电筒的技术显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种大功率LED手电筒。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供了一种大功率LED手电筒，包括有LED芯片、热管、电源、外壳体、LED基板和尾部端盖；所述LED基板及所述尾部端盖将所述外壳体封闭形成筒腔；所述LED芯片设置于所述LED基板的外侧面；所述热管设置于所述筒腔内、且所述热管的一管段通过压块与所述LED基板的内侧面紧密相连，所述热管的另一管段紧密贴紧于所述外壳体的内壁面、且所述热管的另一管段的端部通过固定块固定。

其中，所述外壳体为不锈钢的外壳体。

其中，所述外壳体的表面设置有微结构。

其中，所述微结构为滚花微沟槽。

其中，所述热管设置有两根或四根。

其中，所述热管为L形结构的热管。

其中，所述热管为J形结构的热管。

其中，所述固定块设置于所述筒腔内以分隔所述热管和所述电源。

其中，所述LED芯片的外侧罩设有LED配光透镜。

本实用新型的有益效果：一种大功率LED手电筒，包括有LED芯片、热管、电源、外壳体、LED基板和尾部端盖；所述LED基板及所述尾部端盖将所述外壳体封闭形成筒腔；所述LED芯片设置于所述LED基板的外侧面；所述热管设置于所述筒腔内、且所述热管的一管段通过压块与所述LED基板的内侧面紧密相连，所述热管的另一管段紧密贴紧于所述外壳体的内壁面、且所述热管的另一管段的端部通过固定块固定。由于热管通过压块与LED基板紧密相连，在LED芯片工作时，所产生的热量通过LED基板传递给热管的一管段，再由于热管的另一管段通过固定块与外壳体的内壁面紧密相连，热量能够迅速通过热管的另一管段传递给外壳体进行散热，在外壳体的外壁面设置微结构，便于散热，同时也增强了手握感。与现有技术相比，本实用新型具有重量轻、结构简单、散热效率高等优点，可作为大功率LED手电筒的散热，具有很大的经济效益。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的一种大功率LED手电筒的结构示意图。

在图1中包括有：

1——外壳体、2——LED基板、3——热管、4——压块、5——固定块、6——尾部端盖、7——电源、8——LED芯片、9——LED配光透镜。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种大功率LED手电筒的具体实施方式，如图1所示，包括有LED芯片8、热管3、电源7、外壳体1、LED基板2和尾部端盖6；所述LED基板2及所述尾部端盖6将所述外壳体1封闭形成筒腔；所述LED芯片8设置于所述LED基板2的外侧面；所述热管3设置于所述筒腔内、且所述热管3的一管段通过压块4与所述LED基板2的内侧面紧密相连，所述热管3的另一管段紧密贴紧于所述外壳体1的内壁面、且所述热管3的另一管段的端部通过固定块5固定。

由于热管3通过压块4与LED基板2紧密相连，在LED芯片8工作时，所产生的热量通过LED基板2传递给热管3的一管段，再由于热管3的另一管段通过固定块5与外壳体1的内壁面紧密相连，热量能够迅速通过热管3的另一管段传递给外壳体1进行散热，在外壳体1的外壁面设置微结构，便于散热，同时也增强了手握感。与现有技术相比，本实用新型具有重量轻、结构简单、散热效率高等优点，可作为大功率LED手电筒的散热，具有很大的经济效益。

具体的，所述外壳体1为不锈钢的外壳体1。

具体的，所述外壳体1的表面设置有微结构。便于散热。

具体的，所述微结构为滚花微沟槽。

具体的，所述热管3设置有两根或四根。

具体的，所述热管3为L形结构的热管3。充分与外壳体1的内壁面贴合，传递效果更好。

具体的，所述热管3为J形结构的热管3。节省热管3材料。