[实用新型]直板式防腐型采暖散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种室内采暖设备，特别是一种由不锈钢管与高压铸铝成型并多个散热单元组合而成的主动防腐型采暖散热器。

背景技术

随着我国经济的快速发展，生活水平和住房条件得到了明显改善，冬季室内采暖散热器使用越来越普遍。目前使用的采暖散热器主要有铸铁散热器、钢制散热噐和铝制散热器。一是铸铁散热器由铸铁铸成，其存在的不足是导热性能差、能耗大、重量重、体积大，外观表面粗糙，承压能力差，安装占用空间大，清洁卫生不方便，不符合节能环保的相关规定，国家已禁止生产，使用的产品逐渐淘汰，散热管直接裸露在外面，因表面温度高，容易烫伤小孩。二是钢制钢制散热器由钢管焊接而成，其存在的不足之处是散热表面积小、散热效率低、损耗大，另外焊点多，容易产生假焊和虚焊，焊接处表面处理难度大，产品质量难以保证，加工速度慢，产品档次低，外形不美观。三是铝制散热器耐腐蚀性能差，而国内采暖区域水质均呈碱性，防腐成了铝制散热器的核心难点，被动涂装防腐涂料不但工艺复杂且难度大；铝与其他金属易发生电化学腐蚀，所以不能与钢制品、铜制品混装，而且要严格控制水中铜和铁的含量；虽然有良好的热传导性能和采暖效果，但机械强度低、承压能力差，不能用于高压采暖区及高层建筑上。为此，许多生产厂家进行开发和研究，但至今尚未有合理的产品面世。

发明内容

为克服现有高压铸铝采暖散热器存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、生产加工方便、热传导及散热性能好、耐压高、耐腐蚀、节能环保、使用安全可靠、美观大方、清洁卫生方便的直板式防腐型采暖散热器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它由多个散热单元组成，相邻散热单元的上下接口之间分别由对接管接头连接，所述散热单元包括高压铸铝体以及相互连接的不锈钢上管、不锈钢立管和不锈钢下管，不锈钢上管设置在高压铸铝体的上腔，不锈钢立管设置在高压铸铝体的直腔，不锈钢下管设置在高压铸铝体的下腔，高压铸铝体的前后通过中间筋条对应设有辐射直板正翼片和辐射直板后翼片，两侧还设有散热翼片。

所述高压铸铝体的顶部通过中间筋条对应设有辐射平翼片，辐射平翼片的前后分别与辐射直板正翼片和辐射直板后翼片连为一体。

所述第一块散热单元的上进口连接进水接头、下进口固定有管塞；末块散热单元的上出口连接排气阀、下出口连接出水接头。

采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点和效果：一是由于高压铸铝体内衬不锈钢管，不会产生腐蚀、锈蚀或磨损，从而起到主动防腐的作用；又由于不锈钢机械强度和高延伸性特好，易于部件的加工制造，可用于压力要求较高的高层、高压采暖区，从而可节省二次转化泵的费用及降低了热耗。二是由于在高压铸铝体的前后设置辐射正翼片、辐射后翼片和辐射平翼片，在两侧设置散热翼片，散热表面积大，大大提高了散热效率，辐射正翼片、辐射后翼片和辐射平翼片直板结构，平滑过渡连接，清洁卫生方便，通过中间筋条连接后表面温度适中，不会烫伤小孩，使用安全可靠。三是由于散热单元采用高压铸铝工艺一次压铸成型，强度高、热传导速度快、采暖效果好；产品光洁度高，美观大方。四是制作无污染，材料可重复使用，生产安全环保，适合大批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型散热单元的右视图。

图3为图2的A-A剖面图。

图4为图2的B-B剖面放大图。

其中1进水接头，2散热单元，3对接管接头，4辐射正翼片，5排气阀，6管塞，7出水接头，8不锈钢上管，9散热翼片，10不锈钢立管，11不锈钢下管，12辐射后翼片，13高压铸铝体，14辐射平翼片。

具体实施方式

图1至图4所示，为本实用新型一种直板式防腐型采暖散热器的具体实施方案，它由多个散热单元2组成，相邻散热单元2的上下接口之间分别由对接管接头3连接，所述散热单元2包括高压铸铝体13以及相互连接的不锈钢上管8、不锈钢立管10和不锈钢下管11，不锈钢上管8设置在高压铸铝体13的上腔，不锈钢立管10设置在高压铸铝体13的直腔，不锈钢下管11设置在高压铸铝体13的下腔，所述第一块散热单元2的上进口连接进水接头1、下进口固定有管塞6；末块散热单元2的上出口连接排气阀5、下出口连接出水接头7。解决了铝制采暖散热器防腐蚀性能差、承压低的致使缺点，起到了主动防腐的作用，提高了承压能力。