[实用新型]一种空压机节能控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空压机节能控制系统，属于空压机控制技术领域。 

背景技术

现有技术中空压站中的空压机基本都是相互独立，空压机之间无任何联系，管理人员对空压机运行状态不能实时集中掌握，不能根据整个系统的用气情况自动进行科学合理的启停及加卸载等操作。现有技术对空压机的控制主要依靠人工现场巡检后根据压力高低后进行操作，不能实时监控空压机的基本信息，如空压机的排气压力、气体流量、运行时间、电流等运行参数，只能靠人工定期巡检，不能对整个空压站进行系统的分析及有效的管理，此种控制方式造成了较大量的假性需求，降低了生产效率，浪费能源资源，增加了能源成本和人力成本。 

实用新型内容

为解决现有技术不能对空压机系统进行实时监控而导致的假性需求，本实用新型提出一种空压机节能控制系统，实现对空压机系统的实时数据采集和运行状况监控，避免空压机系统的假性需求。 

一种空压机节能控制系统，包括有： 

PLC控制器，用于进行整个空压机系统的逻辑控制，

空压机，分别与PLC控制器连接，用以产生压缩气体，

冷干机，与PLC控制器连接，用以干燥空压机产生的压缩气体，

储气罐，与冷干机连接，接收冷干机输送的压缩气体，

输气管道，与储气罐连接，用以输送压缩气体，

压力变送器，安装在输气管道上，并与PLC控制器连接，将检测的输气管道中的压力参数输送至PLC控制器中。

所述的空压机节能控制系统，还包括有上位机，与PLC控制器连接，用以进行进行相应的参数设置和数据显示。 

所述的空压机节能控制系统，还包括有变频控制器，变频控制器分别与PLC控制器和空压机连接，实现对空压机的变频调节。 

所述的空压机节能控制系统，还包括有HMI(Human Machine Interface,人机界面)触摸屏，与PLC控制器连接，并进行相应参数的简单设置。 

本实用新型的有益效果为：本实用新型可根据采集的输气管道的压力信号，通过科学合理的控制逻辑实现对空压机远程及本地的启动、停止、加载、卸载等有效控制，以达到节能及自动控制的效果，还可以对系统的运行数据进行全面的集中采集与监控，便于对整个系统进行监控与管理，可有效减少人力和能源消耗成本。 

附图说明 

图1为本实用新型连接关系图

如图所示，PLC控制器1，HMI触摸屏2，上位机3，压力变送器4，变频控制器5，输气管道6，空压机7，冷干机8，储气罐9。

具体实施方式

一种空压机节能控制系统，通过PLC控制器1对整个空压机7系统进行逻辑控制，上位机3与PLC控制器1连接并进行相应的参数设置和数据显示，压力变送器4安装在输气管道6上用以检测输气管道6中的压力参数并传送至PLC控制器1，PLC控制器1与各空压机7连接并采集各空压机7的运行时间、电流等参数，变频控制器5分别与PLC控制器1和空压机7连接，对系统进行变频调节。 

空压机7产生的压缩气体通过冷干机8进行干燥后经由储气罐9进入输气管道6中。 

所述的空压机节能控制系统中还可以安装HMI(Human Machine Interface,人机界面)触摸屏2与PLC控制器1连接，进行相应参数的设置与显示。 

PLC控制器1根据压力变送器4检测的输气管道6中的压力与上位机3预先设定的参数进行比较，由PLC控制器1对空压机7进行加卸载控制。 

所述空压机节能控制系统的控制方法为：当输气管道6的压力参数进入预先设定的加载参数区间或卸载参数区间，PLC控制器1会对空压机7进行加卸载控制，同时变频控制器5控制空压机7的运行频率以调节空压机7的产气量，使输气管道6的压力值始终保持在一个比较稳定的状态，当空压机7卸载达一定时间时，由PLC控制器1控制空压机7停机。 

所述的空压机节能控制方法，PLC控制器1控制卸载空压机7时，在相同的运行功率区间，首先卸载运行时间最长的空压机7，这样可以平衡各空压机7的运行时间。