[实用新型]一种法兰闸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别是指一种法兰闸阀。 

背景技术

目前，闸阀广泛的运用于石油、化工、炼油等行业的管道流体控制领域，闸阀与管道的连接方式均采用焊接连接，存在以下缺点长期使用后不便于拆卸、维修与更换繁琐，造成一次性使用，浪费极大，针对上述问题，市场上采用了法兰的结构将闸阀与管道连接，其中法兰与阀体焊接，焊接区域容易产生气孔、砂眼、裂纹等；由于介质的腐蚀性及温度压力影响，焊缝极易泄露；造成闸阀的外观质量不稳定，组合件的精度较低；且闸板与阀座之间采用的竖直面密封，密封效果不好，易泄漏，造成使用寿命不长。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种外观质量稳定且使用寿命较长的法兰闸阀。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种法兰闸阀，包括阀体、与阀体固定连接的阀盖、阀杆及闸板，所述阀体与阀盖之间设置有阀腔，该阀腔内设置有中空的阀座，所述的阀体的两侧均设置有与阀座相通的管道连接口，所述的阀杆的下端连接有闸板，该闸板与阀座密封连接，所述的阀杆的上端设置有操作机构，其特征在于：所述的阀体两侧的管道连接口均一体式设置有法兰，且闸板与阀座采用斜面连接。 

通过采用上述技术方案，将阀体与法兰一体成型设置，消除了由于焊接加工而易产生的气孔、砂眼、裂纹等缺陷，并且消除了焊接处因介质和复杂的工况引起的应力腐蚀及裂纹等泄露隐患，且阀体的整体外形美观、结构紧凑，大 大提高了使用寿命，且闸板与发作采用斜面连接，大大提高了密封性能，不易泄露。 

本实用新型进一步设置为：所述的阀座上设置有密封圈，该密封圈与闸板密封连接。 

通过采用上述技术方案，大大提高了密封效果，且结构简单，易于实现。 

本实用新型还进一步设置为：所述的操作机构包括手轮、阀杆螺母及螺母，所述的阀杆螺母与阀杆的上端外壁采用螺纹连接，所述的手轮套设于阀杆螺母的外侧，螺母将手轮压紧于阀杆螺母上。 

通过采用上述技术方案，手轮能有效的操控阀杆的上下运动，实现了闸阀的启闭，且结构简单，易于实现。 

本实用新型还进一步设置为：所述的阀盖上端设置有填料组件，该填料组件包括填料、填料压套及填料压板，所述的填料嵌设于阀盖上部，阀杆穿过填料组件设置，该填料压套设置于填料上部，该填料压板设置于填料压套的上部，且填料压板与阀盖固定连接。 

通过采用上述技术方案，有效的保证了阀杆与阀盖之间的密封性，有效的保证了使用寿命。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

如图1所示，本实用新型公开了一种法兰闸阀，包括阀体1、与阀体1固定连接的阀盖2、阀杆3及闸板5，所述阀体1与阀盖2之间设置有阀腔10，该阀腔10内设置有中空的阀座4，所述的阀体1的两侧均设置有与阀座4相通的管道连接口11，所述的阀杆3的下端连接有闸板5，该闸板5与阀座4密封连接，所述的阀杆3的上端设置有操作机构，在本实用新型具体是实例中，所述的阀体两侧的管道连接口11均一体式设置有法兰12，且闸板5与阀座4采用斜面连接，将阀体1与法兰12一体成型设置，其中，采用胎膜锻造方法，将阀体与法兰一次性整体锻造成型，消除了由于焊接加工而易产生的气孔、砂眼、裂纹等缺陷，并且消除了焊接处因介质和复杂的工况引起的应力腐蚀及裂纹等泄露隐患，整体锻造成型后，阀体与法兰致密性较好、强度高、耐冲击，不易变形，且阀体的整体外形美观、结构紧凑，大大提高了使用寿命，且闸板与发作采用斜面连接，大大提高了密封性能，不易泄露。