[实用新型]滑块与模架的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具设计的技术领域，具体为滑块与模架的安装结构。 

背景技术

在模具设计中采用到滑块，滑块安装在模架中，其结构如图1所示，滑块6安装在模架1上的轨道7中，压条2通过螺栓3定位滑块6并安装在模架1上，滑块6与轨道7的接触面为导向面4，压条2定位滑块时设置出与滑块之间的壁空面5。这种结构虽然方便安装，但在加工工艺中，要保证滑块的底和两侧面达到加工要求，对磨削设备和磨削工艺的要求较高，一般来说，成品率不高，从而导致较高的设备加工成本。为此，我们对结构进行了改进，通过L型板、拼板合成为模架上的轨道，安装时，滑块的一个侧面靠紧L型板的侧面，然后将拼板的侧面再靠紧滑块的另一个侧面，不仅安装方便，而且也不需要对加工工艺有特殊要求，降低了加工难度。然而，其仍然存在一个问题，由于滑块整体厚重，体积大，重心比较高，传动时不够平稳，且对底部轨道载重要求高。 

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了滑块与模架的安装结构，能够克服现有技术存在的技术问题。 

其技术方案是这样的，其包括滑块、压条，所述滑块的底部安装于模架上的轨道，所述压条通过螺栓定位所述滑块并安装于所述模架，其特征在于： 所述模架包括L型板、拼板，所述L型板与所述拼板合成为所述模架上的所述轨道，所述L型板与所述拼板合成的所述轨道为燕尾型槽，所述滑块的底部与所述轨道面接触配合。 

其进一步特征在于：所述压条分别通过螺栓安装于所述L型板、所述拼板；所述L型板与所述拼板之间通过螺栓连接。 

本实用新型的上述结构中，模架包括L型板、拼板，安装时， L型板与拼板合成为模架上的轨道，这样一来，滑块的一个侧面靠紧L型板的侧面，然后将拼板的侧面再靠紧滑块的另一个侧面，不仅安装方便，而且也不需要对加工工艺有特殊要求，因此降低了加工难度。并且，由于L型板与拼板合成的轨道为燕尾型槽，滑块的底部与轨道面接触配合，这样，滑块安装在轨道中，其重心低，传动时平稳，有效地解决了现有技术中存在的问题。 

附图说明

图1为现有技术的结构示意图； 

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

见图2，本实用新型包括模架1、压条2，滑块6的底部6-1安装于模架1上的轨道7，滑块6与轨道的接触面为导向面4、导向面5，压条2与滑块6之间设置壁空面8，模架1包括L型板1-1、拼板1-2，安装时， L型板1-1与拼板1-2合成为模架1上的轨道7，L型板1-1与拼板1-2合成为模架1上的轨道7为燕尾型槽。压条2分别通过螺栓3安装于L型板1-1、拼板1-2； L型板1-1与拼板1-2之间通过螺栓9连接。安装时，滑块6的一侧面靠上L型板1-1的侧面，然后拼板1-2再靠上滑块6的另一侧面，再将压条2通过螺栓3安装于拼板1-2，拼板1-2通过螺栓9连接于L型板1-1。