[实用新型]一种旋挖钻杆的芯杆打捞设备

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑机械领域，涉及到一种旋挖钻杆的芯杆打捞设备。 

背景技术

现在旋挖钻机行业中所使用对断绳后的旋挖钻杆的打捞工具主要是钢丝绳，不仅操作不便且费时费力，完成一次打捞工作至少也要40个小时以上。因钻杆及钻头长时间处于孔底很可能造成埋钻现象且因此而给工程带来其他损失。 

发明内容

发明目的：提供一种快速、有效的对断绳后的旋挖钻杆芯杆的一种旋挖钻杆的芯杆打捞设备。 

技术方案：一种旋挖钻杆的芯杆打捞设备，由左右对称的两个工作组件组成，每一个工作组件均包含卡瓦1、夹板2、两个凸轮板3、一个拉杆4及一个滑轮5，两个工作组件通过六套调整螺栓6装配； 

所述卡瓦1为一块弧形钢板，弧形钢板外侧弧向的中部设置有两个滑槽11，所述滑槽分别由两块凹形槽小钢板111相对焊接而成； 

所述夹板2为一块矩形厚钢板，矩形厚钢板的两个长边的内侧分别开有三个通孔21，钢板两个短边中心线位置开有两个矩形方孔22，四块小矩形钢板23分别焊接在矩形方孔的长边两侧，形成两个 滑槽座24，两个滑槽座24和卡瓦1上的两个滑槽11相互配合； 

所述凸轮板3为小矩形厚钢板，两端开有通孔31、32，一个通孔31用于安装凸轮板轴33，另一个通孔32用于安装连杆轴34； 

所述拉杆4为一段长条形方钢，两端开有相互垂直的矩形槽41、42形成四块叉板，两块上叉板43上均开有一个用于安装滑轮轴51的通孔，两块下叉板44上均开有与两个凸轮板3上用于安装连杆轴34相配合的两个通孔； 

所述滑轮5通过滑轮轴51安装于拉杆4上。 

优选地，所述卡瓦1的凹形槽小钢板111与弧形钢板的焊接处加焊有两根加强筋112。 

优选地，所述夹板2上还焊接有提环25。 

有益效果：本实用新型可以适用于所有的旋挖钻杆的芯杆，现场组装方便、快捷，卡瓦面积大，可以有效地防止打捞过程中对旋挖钻杆芯杆的损坏，利用凸轮楔紧卡瓦与钻杆的芯杆，楔紧力大，卡固有效。 

附图说明：

图1为本实用新型爆炸图； 

图2为卡瓦结构示意图； 

图3为夹板结构示意图； 

图4为凸轮板结构示意图； 

图5为拉杆结构示意图。 

具体实施方式：下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述，请参 阅图1至图5。 

如图1所示，一种旋挖钻杆的芯杆打捞设备，由左右对称的两个工作组件组成，每一个工作组件均包含卡瓦1、夹板2、两个凸轮板3、一个拉杆4及一个滑轮5，两个工作组件通过六套调整螺栓6装配。 

如图2所示，所述卡瓦1为一块弧形钢板，弧形钢板外侧弧向的中部设置有两个滑槽11，所述滑槽分别由两块凹形槽小钢板111相对焊接而成；这两个滑槽11和夹板2上的两个滑槽座24相互配合且可以沿垂直厚钢板的方向上滑动。 

如图3所示，所述夹板2为一块矩形厚钢板，矩形厚钢板的两个长边的内侧分别开有三个通孔21，钢板两个短边中心线位置开有两个矩形方孔22，四块小矩形钢板23分别焊接在矩形方孔的长边两侧（相对于矩形厚钢板是同一侧），形成两个滑槽座24，两个滑槽座24和卡瓦1上的两个滑槽11相互配合。 

如图4所示，所述凸轮板3为小矩形厚钢板，一端为带有圆弧的半凸轮端，两端开有通孔31、32，一个通孔31用于安装凸轮板轴33，另一个通孔32用于安装连杆轴34；将两个凸轮板3的的半凸轮端分别插入到夹板2上的两个小矩形方孔内22，通过凸轮板轴3和滑槽座24装配在一起，凸轮板3相对于夹板2可以绕凸轮板轴33有一定的转动量。将两块凸轮板3的另一端通过两个连杆轴34和拉杆4的有两个通孔通过螺纹连接在一起。凸轮板3相对于连杆4可以绕连杆轴34有一定的转动量。 

如图5所示，所述拉杆4为一段长条形方钢，两端开有相互垂直的矩形槽41、42形成四块叉板，两块上叉板43上均开有一个用于安装滑轮轴51的通孔，两块下叉板44上均开有与两个凸轮板3上用于安装连杆轴34相配合的两个通孔； 

如图1所示，所述滑轮5通过滑轮轴51安装于拉杆4上。 

如图2所示，优选地，所述卡瓦1的凹形槽小钢板111与弧形钢板的焊接处加焊有两根加强筋112。 

如图3所示，优选地，所述夹板2上还焊接有提环25。