[实用新型]一种机械密封密封液自循环自吸泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种机械密封密封液自循环自吸泵，改善了机封的运行环境，属于自吸泵技术领域。

背景技术

目前自吸泵一般采用机封和轴承同腔室的结构，腔室内密封液不循环或将轴承腔室和机封腔室分离开，机封腔室密封液不循环。这样的设置，机封寿命短，尤其在遇到高温介质时，机封运行环境更恶劣，严重影响泵的实际使用寿命。这样的背景下，实现机封密封液自循环就很有必要了。

发明内容

本实用新型提出的是一种机械密封密封液自循环自吸泵，旨在克服现有技术所存在的上述缺陷，有效延长自吸泵的使用寿命。

本实用新型的技术解决方案：其结构是电机座上安装电机，电机座下面与轴承座连接，轴承座下面与机封座连接，机封座下面安装有箱体，箱体内安装有导叶,转子轴上从上到下依次装有联轴器，轴承压盖，金属轴承，机械密封压盖，机封轴套，带泵送效应的双端面机械密封，叶轮，导轴承轴套，导轴承，叶轮螺母；压力储罐及储罐支架装于泵侧，所述的带泵送效应的双端面机械密封是单独设置的密封腔室。

控制机封与机封腔室单边间隙在0.5mm～1mm。选用带泵送效应的双端面机械密封。在泵侧，与泵主轴中心线相距1m～1.5m的圆周任意范围内设置压力储罐； 

本实用新型的优点：本实用新型产品为机械密封单独设置密封腔室，选用带泵送效应的双端面机械密封，通过与侧面压力储罐的连接，实现机械密封密封液自循环功能，将机封腔室内的热量及时带走，避免了密封液不循环造成的密封腔室温度过高，散热困难的问题。同时也避免了常规的机封和金属轴承同腔室时，轴承磨损时产生的金属碎屑沉积到机封端面处，造成机封端面失效的问题，大大改善了机封的运行环境，延长了泵的使用寿命。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中的1是压力储罐 、2是储罐支架、3是电机、4是电机座、5是联轴器、6是锁紧螺母、7是轴承压盖、8是金属轴承、9是轴承座、10是机封压盖、11是机封轴套、12是机械密封、13是机封座、14是主轴、15是进水座、16是箱体、17是叶轮、18是导叶、19是导轴承轴套、20是导轴承、21是叶轮螺母、22是导轴承座、23是放空管路。

具体实施方式

对照附图1，其结构是电机座4上安装电机3，电机座4下面与轴承座9连接，轴承座9下面与机封座13连接，机封座13下面安装有箱体16，箱体16内安装有导叶18,转子轴14上从上到下依次装有联轴器5，轴承压盖,7，金属轴承8，机械密封压盖10，机封轴套11，带泵送效应的双端面机械密封12，叶轮17，导轴承轴套19，导轴承20，叶轮螺母21；压力储罐1及储罐支架装于泵侧。所述的带泵送效应的双端面机械密封是单独设置的密封腔室。

所述的主轴14上安装锁紧螺母6，所述的箱体16下方安装导轴承座22、放空管路23；导轴承座内设置导轴承。

所述的控制机封与机封腔室单边间隙在0.5mm～1mm，选用带泵送效应的双端面机械密封；在泵侧，与泵主轴中心线相距1m～1.5m的圆周任意范围内设置压力储罐。 

所述的机械密封12与泵侧面压力储罐配合，实现密封液自循环。

本实用新型改善了机械密封的运行环境，拓宽了自吸泵的使用范围，进一步提高了自吸泵的运行可靠性。