[实用新型]一种机加工铁屑、铁丝回收打包挤压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机加工铁屑、铁丝回收打包挤压装置。

背景技术

目前，在机加工的过程中，经常会产生铁屑、铁丝等物质，而铁屑、铁丝的体积是比较小的，不利于后续的处理，而且像铁丝的两端比较锋利，在处理的过程中还有可能会伤害人体。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够将机加工铁屑、铁丝打包回收的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种机加工铁屑、铁丝回收打包挤压装置，其创新点在于：含打包挤压槽、左模、右模和液压油缸；

打包挤压槽的槽底的左右两端分别设置有左模、右模，左模的横截面呈C字状，并且左模的上端与打包挤压槽的槽底平行，右模固定在打包挤压槽的侧壁上，右模的下半部呈一定角度与打包挤压槽的槽底相连；

液压油缸设置在打包挤压槽的槽底，液压油缸的顶端与左模相连接。

本实用新型的优点在于：将铁丝、铁屑经过挤压装置处理后，会呈棱形状，体积大，比较好处理，另外在铁丝、铁屑的外层包裹一层铁片条，也能减小对人体的伤害；打包后还可以进行熔炼。

附图说明

图1为本实用新型的打包挤压装置的示意图。

具体实施方式

由图1所示的示意图可知，本实用新型所述的机加工铁屑、铁丝回收打包挤压装置由打包挤压槽2、左模3、右模4及液压油缸1组成。

打包挤压槽2的槽底的左右两端分别设置有左模3、右模4，左模3的横截面呈C字状，并且左模3的上端与打包挤压槽2的槽底平行，左模3的下部呈一定角度与打包挤压槽2的槽底相连，并且左模3与打包挤压槽2的槽底之间留有一定的间隙，右模4固定在打包挤压槽2的侧壁上，右模4的下半部呈一定角度与打包挤压槽2的槽底相连；

液压油缸1设置在打包挤压槽2的槽底，液压油缸1的底端用螺母进行固定，液压油缸1的顶端与左模3相连接。