[实用新型]醇基燃料炉灶防风电子点火装置

说明书

（一）技术领域：

本实用新型涉及炉灶点火装置，具体为一种醇基燃料炉灶防风电子点火装置。

（二）背景技术：

随着醇基燃料在餐饮业炊事等领域推广应用，目前市场上配套醇基燃料炉灶使用的脉冲电子点火装置都是以前的柴油炉灶燃烧器所用的点火装置，有单针式和双针式两种，常用单针式脉冲电子点火装置。

单针式脉冲电子点火装置在燃烧器中装配方式有两种：其一是装配在燃烧器侧壁，点火针对燃烧器底部脉冲点火；其二是穿过燃烧器底部装置，点火针对出油嘴脉冲点火。

在使用过程中两种单针式脉冲电子点火装置都容易受外界的影响导致点火效果差甚至点火失败，例如灰尘等异物进入燃烧器底部隔阻电子点火针与底部金属之间脉冲电弧的形成，导致点火失败；或者由于初始几秒钟脉冲电子点火没有成功，燃料供给后在点火针与脉冲点之间形成油膜，脉冲点火电弧受干扰，点火效果差甚至点火失败。

另外由于厨房布置设计的局限性，为方便使用和管理，供风系统与电子点火系统共用一个总开关，当这个总开关打开后，风机启动同时电子点火系统也接上电源，只需按下电子点火开关即可实现电子点火，燃烧器风量大小的控制由调节风阀来实现，风阀在风管中存在微小间隙或者在使用过程中出现磨损后，都有漏风现象，漏风进入燃烧器中容易把开始形成微小的火苗吹灭，导致电子点火失败。

（三）实用新型内容：

本实用新型醇基燃料炉灶防风电子点火装置要解决的技术问题是：减少进入的异物对脉冲电子点火的影响，消除风阀漏风对电子点火可靠性的影响，提高电子脉冲点火效率。

为达到上述技术效果，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型醇基燃料炉灶防风电子点火装置，包括于燃烧器的内胆中形成电子脉冲回路的燃油嘴和电子点火针（两者之间可产生电火花点燃燃油），所不同的是所述燃油嘴平行于燃烧器的内胆底面设置，燃油嘴的前端被沿轴心的切面切除一半而成为半圆柱头，所述半圆柱头的切面与燃烧器的内胆底面形成60°～75°夹角从而使半圆柱头的切面背对燃烧器内胆中的螺旋风（即使半圆柱头的半圆弧面面对螺旋风）；所述电子点火针平行于燃烧器的内胆底面设置，于螺旋风的背风处，所述电子点火针与燃油嘴半圆柱头的切面端头对应设置。

本实用新型的设计原理：燃油嘴与电子点火针发生脉冲关系的半圆柱头切面背对着螺旋风来的方向，即电子点火针安装在燃油嘴半圆柱头切面的下风向，利用燃油嘴的半圆弧面挡住风阀漏风，防止初点燃的小火被风吹灭；还由于燃油嘴平行于（即高于）燃烧器的内胆底面设置，掉入燃烧器中的灰尘不容易覆盖到燃油嘴前端的半圆柱头，因此电子脉冲回路不易受燃烧器内异物的影响。

常规上将所述燃油嘴设为电子脉冲的负极，将所述电子点火针设为正极。

则所述燃油嘴通过线路连接脉冲发生器的负极输出，所述电子点火针通过线路连接脉冲发生器的正极输出。

为消除静电对电子点火的影响，所述脉冲发生器接有地线。

为让脉冲放电点发生在燃油嘴半圆柱头的端头，所述燃油嘴半圆柱头的切面端头打磨成尖形。

为有效防止异物对脉冲点火影响同时保证不影响风力效果，所述燃油嘴高于燃烧器的内胆底面7mm～10mm设置，燃油嘴伸进内胆的长度为6mm～9mm；所述电子点火针高于内胆底面9mm～12mm设置，电子点火针伸入内胆的长度为7mm～9mm。

所述燃油嘴与电子点火针的夹角为15°～40°。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型醇基燃料炉灶防风电子点火装置采用燃油嘴为电子脉冲的负极，与电子点火针形成电子脉冲回路，产生电火花，燃油嘴高于燃烧器的内胆底面，前端采用由切面切除的半圆柱头结构，切面与燃烧器的内胆底面成60°～75°夹角，电子点火针于燃油嘴半圆柱头切面的背风处设置，对燃油嘴半圆柱头切面前端脉冲点火；掉入燃烧器内胆中的灰尘不容易覆盖到燃油嘴的半圆柱头，因此电子脉冲回路不易受燃烧器内胆中异物的影响。

2、本实用新型燃油嘴前端为半圆柱头，为让脉冲放电点发生在半圆柱头的切面端头，将切面前端倒圆打磨尖形，即可作为负极实现尖端放电点火；燃油嘴的半圆柱头切面背对着螺旋风来的方向，电子点火针安装在燃油嘴半圆柱头切面的下风向，这样就利用整个燃油嘴的半圆柱头圆弧面挡住风阀漏风，防止初点燃的小火被风吹灭。

3、本实用新型脉冲发生器通过连接地线方式消除静电对电子点火的影响，保证点火成功率。

（四）附图说明：

图1为本实用新型一种实施方式的原理图。