[实用新型]烧结鼓风带冷机的烟罩与台车间密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，具体的说是烧结鼓风带冷机的烟罩与台车间密封装置。

背景技术

烧结鼓风带式冷却机是对烧结机生产的高温烧结矿进行冷却的装置，为了有效存留烧结矿的余热，往往在烧结鼓风带式冷却机的烟罩与台车间加装密封装置。现有的密封方式为橡胶板式密封，由于台车运行时会出现跑偏和跳动情况，台车与橡胶板之间频繁的离合，分离后再接触时产生的摩擦力造成橡胶板的损坏，一般橡胶板的寿命约为3个月，破损后台车与烟罩之间漏风率高达30-40%，为保存热量只能及时更换橡胶板；更换橡胶板必须待烧结鼓风带冷机停产，频繁停产降低工作效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种烧结鼓风带冷机的烟罩与台车间密封装置。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：烧结鼓风带冷机的烟罩与台车间密封装置，包括密封板、U型弹簧片和弹簧刷，密封板自上而下由垂直板和斜板连接构成，斜板与台车的栏板平行，垂直板上端固定在烟罩壁上，U型弹簧片由第一平面、弧面和第二平面连接构成，斜板上固定连接U型弹簧片的第一平面，U型弹簧片的第二平面固定连接弹簧刷的上端面，弹簧刷下端面与台车的栏板接触。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述的密封板与烟罩壁之间设置石棉板。所述的烟罩壁上固定安装楔座，密封板安装在楔座上，楔座上设置楔子。所述的密封板上设置筋板。所述的弹簧刷外周设置护板。所述的弹簧刷的上端面和U型弹簧片之间设置固定卡子，固定卡子上设置螺杆，螺杆贯穿U型弹簧片和斜板，U型弹簧片的第二平面内侧设置设置第二螺母，斜板上侧面设置第一螺母，第一螺母和第二螺母套装在螺杆上，斜板与第一螺母之间设置弹簧垫片。所述的U型弹簧片与斜板和固定卡子之间分别设置第一垫片和第二垫片。

本实用新型的优点在于：本实用新型在U型弹簧片的作用下保证弹簧刷与台车始终保持接触，避免因密封装置与台车之间频繁的离合造成摩擦，提高密封装置的使用寿命，根据统计使用寿命最低能达到一年，从而无需频繁停产，提高工作效率；同时，由于鼓风带来的精矿粉能够填充至本实用新型的缝隙中，进一步提高密封效果，有效地将台车与烟罩之间的漏风率降至10%，减少扬尘，并且将烧结矿的余热充分回收利用，节能环保。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和便于安装的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记：1石棉板 2密封板 3楔座 4楔子 5筋板 6第一螺母 7弹簧垫片 8螺杆 9第一垫片 10 U型弹簧片 11第二螺母 12第二垫片 13固定卡子 14护板 15弹簧刷 16台车 17烟罩壁。 

具体实施方式

烧结鼓风带冷机的烟罩与台车间密封装置，如图所示，包括密封板2、U型弹簧片10和弹簧刷15，密封板2自上而下由垂直板和斜板连接构成，斜板与台车16的栏板平行，垂直板上端固定在烟罩壁17上，U型弹簧片10由第一平面、弧面和第二平面连接构成，斜板上固定连接U型弹簧片10的第一平面，U型弹簧片10的第二平面固定连接弹簧刷15的上端面，弹簧刷15下端面与台车16的栏板接触。本实用新型在U型弹簧片10的作用下保证弹簧刷15与台车16始终保持接触，避免因密封装置与台车16之间频繁的离合造成摩擦，提高密封装置的使用寿命，根据统计使用寿命最低能达到一年，从而无需频繁停产，提高工作效率；同时，由于鼓风带来的精矿粉能够填充至本实用新型的缝隙中，进一步提高密封效果，有效地将台车16与烟罩之间的漏风率降至10%，减少扬尘，并且将烧结矿的余热充分回收利用，节能环保。

为进一步提高密闭性，所述的密封板2与烟罩壁17之间设置石棉板1，石棉板1能够能够保证密封板2与烟罩壁17之间密闭无缝隙。

为了便于密封板2的安装和固定，所述的烟罩壁17上固定安装楔座3，密封板2安装在楔座3上，楔座3上设置楔子4，该安装方式简单。为了提高稳定性，所述的密封板2上设置筋板5，筋板5使密封板更加牢固，从而提高密封效果。

为了提高本实用新型的使用寿命，所述的弹簧刷15外周设置护板14，护板14能够有效保护弹簧刷15，延长弹簧刷15的寿命。