[实用新型]预制钢筋混凝土管桩桩芯清理铲有效
| 申请号: | 201220592808.X | 申请日: | 2012-11-12 |
| 公开(公告)号: | CN202936814U | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
| 发明(设计)人: | 王才;张国骞;朱继惠;朱学东;耿华;谢修江 | 申请(专利权)人: | 胜利油田胜利工程建设(集团)有限责任公司 |
| 主分类号: | E02F3/02 | 分类号: | E02F3/02 |
| 代理公司: | 东营双桥专利代理有限责任公司 37107 | 代理人: | 周京兰 |
| 地址: | 257000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 预制 钢筋混凝土 桩桩 清理 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑施工用工具,特别是预制钢筋混凝土管桩桩芯清理铲,能够降低劳动强度、提高施工效率,缩短施工工期。
背景技术
目前随着桩基的施工技术不断成熟和普遍,预制钢筋混凝土管桩的施工速度也是越来越快,由于桩基工程中管桩桩顶设计标高往往位于自然地坪以下,在进行桩基施工、土方开挖、基槽清理过程中,预制钢筋混凝土管桩内部不可避免存在或落入大量泥土,从而使桩芯清理成为一道必不可少的施工工序。根据图纸设计及质量验收规范要求:管桩桩顶以下一定范围内桩芯必须清理干净后方可安装桩芯钢筋笼,再进行混凝土浇筑工作。现有的施工方法是采用钢管、扁钢等工具将桩芯内存土捣松带出,再配合施工用水将土搅拌成泥浆由自吸泵抽出,不仅劳动强度大而且工作效率低,已成为影响工期、降低施工效益的关键因素。施工现场需要一种管桩桩芯的专用清理工具。
发明内容
本实用新型的目的是提供预制钢筋混凝土管桩桩芯清理铲,克服现有技术的缺陷,提高施工进度,降低掏、挖桩芯的劳动强度,提高工作效率,满足施工质量要求和工期要求。
本实用新型的技术解决方案是:
预制钢筋混凝土管桩桩芯清理铲包括铲体、抓柄,铲体与抓柄之间通过管箍连接。根据管桩的长度,其间还可以连接抓杆。
其铲体是筒状体,上端封闭并焊接连接柄,下端是铲头;铲头是弧形楔状头,在其上口部焊接横撑,对泥土具有撑托作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型中的抓抦由废旧镀锌钢管或普通钢、铁管焊接而成,其长度可根据不同的使用要求加工。其铲体由废旧镀锌钢板或铁板折弯做成,可根据管桩类型及使用要求更换不同规格的铲体,其上端连接柄可与抓柄采用管箍机械连接, 铲体下端铲头处设有横撑,为下脚料钢筋头,具有固定、托住泥土的作用,可将泥土有效包裹。铲头尖锐、锋利,能有效地使铲体切入泥土中,提高工作效率。制作材料为下脚料、废旧料简单常见,制作工艺简单制作成本低廉。经统计使用原始方法人均每天清理桩芯3-4颗,而使用本实用新型人均每天清理桩芯8-10颗,可节约人工、提高劳动效率、降低施工成本,缩短工期。本实用新型可根据施工现场实际作业条件,对本工具组装、组合,具有较强的可操作性、可循环利用、方便携带且成本低廉,能够有效降低劳动强度、提高施工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图的主视图。
图2为本实用新型结构示意图的左视图。
具体实施方式
以下结合实例和附图,对本实用新型做进一步的详述:预制钢筋混凝土管桩桩芯清理铲包括铲体4、抓柄2,铲体4与抓柄2通过管箍3连接。根据实际施工情况,在铲体4与抓柄2之间可以不连接抓杆7。铲体4是筒状体,上端封闭并焊接连接柄,下端是铲头6;铲头6是弧形楔状头,在其上口部焊接横撑5。铲体4壁厚为0.3cm-0.6cm,直径为15cm-50cm,长度为20cm-80cm。铲体4上端的连接柄与管箍3丝扣连接,抓柄2的上端焊接抓手1,下端设有丝扣与管箍3连接。抓柄2与铲体4之间通过管箍3连接抓杆7。抓柄2和抓杆7均为管状体,以减轻工具的重量。视管桩的长度而定,抓杆7可以不安装,也可以连接多节。
使用方法如下:
1、将管桩桩头部分200mm内存土挖出,采用普通工具即可,较为简单。
2、采用本工具,利用抓柄2齐管桩内壁向下用力,土质坚硬时配合上部抓手1将铲头6送入泥土,然后通过抓抦2将裹有泥土的铲体4提出桩芯,循环操作即可。
3、要根据设计浇筑桩芯的深度合理调节抓抦2的长度,或在抓抦2上标明桩芯施工长度,在桩芯清理到位后有较为明显的提示作用,避免误时费工。
4、为方便施工,可制做不同长度的抓柄2和抓杆7,可制做不同直径和长度的铲体4并使铲体4上端连接柄的尺寸通用,方便现场选择使用。
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