[实用新型]一种双螺旋叶片输送机的叶片结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双螺旋叶片输送机的技术领域；特别是一种双螺旋叶片输送机的叶片结构。

背景技术

双螺旋叶片输送机广泛应用在化工、化妆品、饲料等领域，其功能可将稠状膏状物与添加剂均匀混合搅拌，其原理是搅拌叶片以一定间距和螺旋角均匀安装在搅拌轴上，两组搅拌轴在半圆型槽道内，相对连续运动对物料进行搅拌混合、输送。长轴距结构的双螺旋叶片输送机，为满足物料混合均质度的质量要求越来越多地得到使用，现在国内各设备制造厂家，均采用增加搅拌轴直径或者在搅拌轴内再增加同轴内衬来提高刚性；其叶片轴与搅拌轴的连接方式：一是将叶片轴与搅拌轴穿孔进行螺栓连接，二是在搅拌轴上钻孔再将叶片轴穿进孔内进行外部焊接。

一般的膏状体粘度很大，在混合搅拌同时要克服槽道的沿程阻力向出料口输送，所以搅拌轴受交变的应力作用，轴上的孔和焊接裂纹使轴的强度大减，使中间部位的绕度加大甚至断裂，同时搅拌叶片与槽道边的摩擦，影响到产品的质量、产能和生产安全，无法满足用户对设备大产能、长寿命性能的要求，现成为设备制造厂家迫切期待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种结构简单，操作简便，结构合理，焊接工艺好，寿命长久的双螺旋叶片输送机的叶片结构，减少搅拌轴的变形裂纹和焊接扭曲变形，在整体结构和动力参数不变的状况下增加了整体强度和刚性，在不增加制造成本的前提下大幅度提高设备的各项性能参数，使搅拌轴和搅拌叶片的受力状况得到很好的提高，同时叶片轴安装块形成的底部小螺旋结构更便于物料输送和清理。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型的双螺旋叶片输送机的叶片结构，包括搅拌轴，所述搅拌轴的两端焊接有轴头，在搅拌轴的轴向上焊接有若干搅拌叶片以及若干纵向布置的横搅拌，其中搅拌叶片依次交替布置于搅拌轴上；其中在搅拌轴的轴向上，每转动90°依次焊接一横搅拌，使相邻的两横搅拌首尾在同一圆周面上间隔90°，所述搅拌叶片焊接于叶片轴的安装槽内，叶片轴通过叶片轴安装块焊接于搅拌轴的外圆上。

由于采用了上述结构，在搅拌轴的两端焊接有轴头，便于将该搅拌轴与驱动装置连接，并且由其带动转动，同时便于安装；在搅拌轴上焊接有若干的搅拌叶片以及横搅拌，从而便于对膏状体等粘度大的物料进行搅拌，从而保证其搅拌效果，其中搅拌叶片依次交替布置于搅拌轴上，也即所有的搅拌叶片布置与统一平面上，且在搅拌轴上依次排列，其中搅拌轴外壁上左右两侧的叶片相互错开，互不相对，形成搅拌叶片依次交替的布置方式， 一方面保证搅拌效果，另外一方面能够提高搅拌轴的强度，其中在搅拌轴的轴向布置有若干组横搅拌，其中每组由四个横搅拌组成，每组中四个横搅拌在该段内，每转动90°焊接一个横搅拌，其中第一个横搅拌与第二个横搅拌之间在圆周上间隔90°，第二个横搅拌与第三个横搅拌之间在圆周上间隔90°，第三个横搅拌与第四个横搅拌之间在圆周上间隔90°，使得每组的四个横搅拌形成螺旋的形状，其中每组中第四个横搅拌与下一组的第一个横搅拌之间在圆周上间隔90°，所有的横搅拌在搅拌轴的轴线方向上形成类似于螺旋的结构，其中任意的两个横搅拌的首尾位于同于圆周上，且在该圆周上相互间隔90°，保证横搅拌90°依次旋转焊接在搅拌轴上。同时，搅拌叶片稳靠的安装于叶片轴的安装槽内，从而避免其搅拌轴在转动过程中，搅拌叶片脱离，保证使用的安全性，同时，叶片轴通过叶片轴安装块焊接于搅拌轴的外圆上，也即将叶片轴安装块直接焊接在搅拌轴外圆上，能够提高该搅拌轴的强度，减少搅拌轴的变形裂纹和焊接扭曲变形，在整体结构和动力参数不变的状况下增加了整体强度和刚性，在不增加制造成本的前提下大幅度提高设备的各项性能参数，使搅拌轴和搅拌叶片的受力状况得到很好的提高，同时叶片轴安装块形成的底部小螺旋结构更便于物料输送和清理。

本实用新型的双螺旋叶片输送机的叶片结构，所述叶片轴安装块由内径与搅拌轴外径相等的圆管被线切割而成。

由于采用了上述结构，该叶片轴安装块采用圆管线切割而成，其中采用与搅拌轴相同材质的圆管成45°线切割四分成型，并预先加工叶片轴的安装孔、焊接工艺孔，从而保证结构的稳靠，叶片轴安装块可以直接焊接在搅拌轴外圆上，减少搅拌轴的变形裂纹和焊接扭曲变形，在整体结构和动力参数不变的状况下增加了整体强度和刚性，在不增加制造成本的前提下大幅度提高设备的各项性能参数。

本实用新型的双螺旋叶片输送机的叶片结构，所述搅拌叶片在搅拌轴上，与搅拌轴的轴线呈45°倾斜布置。