[实用新型]封边机的自动下料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工机械中的封边设备领域技术，尤其是指一种封边机的自动下料机构。

背景技术

板式家具生产及木制品厂家对于复合板的侧面进行封边，一般采用自动封边机，但是这种封边机需要工人进行下料，这样容易造成工作的停顿，工作不稳定问题，不但大大制约了封边机的生产效率，还增大了生产成本，因此，有必要为人们提供一种自动下料的封边机，以突破现有封边机工作效率的瓶颈和降低生产成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种封边机的自动下料机构，其能够实现自动下料，并对木料进行自动摆齐，使板材完成封边后能整齐堆放，提高生产效率，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种封边机的自动下料机构，位于封边机之下料口位置，包括

一下料机架；

一送料机构，安装于封边机的下料口后侧，其具有多个将完成封边的板材导向下料口的送料轮，各个送料轮由内向外送料并由驱动电机带动转动；

一靠紧输送机构，其包括可相对运动以夹紧出料口之板材进行传输的第一皮带组和第二皮带组，该第一皮带组和第二皮带组分别安装于下料机架并对应位于下料口的左右两侧；

一由板材触动而动作的触动开关，其安装于下料机架并位于下料口位置；

一由触动开关动作而自动启动的对齐定位机构，其包括可相对运动以夹住板材的两侧的第三皮带组与第四压轮组，该第三皮带组和第四压轮组由驱动电机旋转带动板材向后回退而对齐板材；

一由板材回退时遮挡而动作的光电开关；

一受光电开关动作而自动启动的升降台，其由电磁阀控制，在重力作用下，升降台自动下降一板厚的高度。

优选的，所述第一皮带组固定于下料机架并对应位于下料口的右侧，该第二皮带组可相对活动地安装于下料机架并对应位于下料口的左侧，且该第一皮带组和第二皮带组的皮带面均朝下设置以压住已完成封边板材的表面进行传输。

优选的，所述下料机架对应前述下料口横向设有一导向组件，该导向组件包括固定座、导向滑轨、滑座和两连接杆，该导向滑轨的上表面凸起有滑轨，滑轨上安装前述滑座，并且前述第二皮带组固定于该滑座上，所述固定座位于导向滑轨的端部，该两连接杆连的一端固定于第一皮带组，另一端穿过第二皮带组后连接于固定座上，所述滑座沿滑轨滑动以带动第二皮带组整体移动。

优选的，所述第三皮带组和第四压轮组分别位于前述第一皮带组和第二皮带组的后侧，该第三皮带组常态收纳于机架的右侧板内，当触动开关动作时，该第三皮带组向外伸出，同时左侧第四压轮组向内靠拢，二者配合夹住板材两侧。

优选的，所述第四压轮组由上下两排滚轮构成，该第四压轮组与第二皮带组一起安装于前述滑座上并由电机驱动而转动。

优选的，所述封边机具有封边机架，所述送料机构的各个送料轮均组装在一安装座上，该安装座通过一可带动送料轮向上收起的拉起机构连接于封边机架。

优选的，所述送料轮分内外两层设于安装座上，其中内层送料轮的数量多于外层送料轮的数量。

优选的，所述送料机构下方的封边机架上还安装有传输台，该传输台表面设有多个用于对待加工板材进行直线输送的齿轮，其与送料机构的多个斜向设置的送料轮配合斜向传输待加工板材。

优选的，所述升降台的顶部是由多个滚筒铺成的台面。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过增加下料机构，实现了自动下料功能，与采用人工下料相比，大大提高了生产效率，降低了生产成本；还有，通过对齐定位机构可对板材进行非常准确的定位，其定位精度和效率都较人工手动定位大有提高；再者，该对齐定位机构是由板材碰触触动开关而启动，且升降台是由板材挡住光电开关而启动，实现自动化控制，其动作连贯，无需人工操作，进一步节省人力成本。 

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之实施例中封边装置的立体放大示意图；

图3是本实用新型之实施例中封边装置的局部示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是本实用新型之实施例中下料装置的立体示意图；

图6是本实用新型之实施例中下料装置的另一视角图；

图7是本实用新型之实施例中靠紧输送机构和对齐定位机构的立体图；

图8是图7的另一视角图；