[实用新型]一种沥青搅拌设备智能化控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于道路施工机械技术领域，具体涉及一种沥青搅拌设备智能化控制系统。

背景技术

目前，国内的沥青混凝土搅拌设备控制系统中，物料计量大多采用的是称重智能仪表与PLC控制器配合完成，而冷料配料和物料温度控制大多由人工控制完成。在这种控制方式下，操作人员的劳动强度很大，更重要的是由于调整的不及时或对调整量掌握不准，往往会出现超调或者调整不够，引起温度不稳定、物料供应不及时或产生溢料等废料，这与机械设备的智能化发展方向不符，因此要对控制系统改进以适应更高的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的，是针对现有技术中的不足，提供一种从冷料上料到成品料产出的整个生产过程全部自动控制的沥青搅拌设备智能化控制系统。 

本实用新型技术方案如下：一种沥青搅拌设备智能化控制系统，具有计量控制装置和电机控制装置，计量控制装置具有计量上位机，计量上位机通过RS422总线与计量PLC控制器连接，电机控制装置具有电机控制上位机，电机控制上位机通过RS422总线与电机PLC控制器相连接，其特征在于：所述计量上位机和电机上位机通过串行端口相连接，所述计量PLC控制器与称重仪表、电磁阀、物位计、开关、配料电机变频器分别连接，称重仪表和称重传感器连接，配料电机变频器和配料电机连接，电机PLC控制器与电流仪表、温度仪表、变频器、接触器相连接，电流仪表和电流互感器相连接，变频器与进煤电机和风机相连接，接触器和电机相连接。

本实用新型的有益效果：由于本实用新型运用计算机控制技术，在冷料级配环节，对称重仪表反馈的物料重量数据进行处理后，通过配料电机变频器，自动调节配料电机转速，将物料的加入量控制在设定比例之内；在电机控制环节，对温度仪表反馈的温度数据进行处理后，输出模拟电压信号通过变频器调整进煤电机和风机转速，以控制进煤量和进风量；当温度长时间过高或过低时，电机控制上位机通过串行端口将温度信息传送到计量上位机，计量上位机再将信息传递到计量PLC控制器，计量PLC控制器通过配料变频器的输出调整进煤电机转速，进而调整物料温度；实现了从冷料配料和电机运转两方面的自动控制。本实用新型保证了设备始终运行在最佳工作状态，实现配料准确、温度稳定；降低了操作人员的劳动强度，避免了物料供应不及时情况的发生，减少了溢料废料的产生，节省了人力物力，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的系统示意图。

具体实施方式

如图1，一种沥青搅拌设备智能化控制系统，由计量控制装置和电机控制装置两部分组成，两部分相对独立，又互相连接。

计量控制装置具有计量上位机2，计量上位机2通过RS422总线与计量PLC控制器3连接，电机控制装置具有电机控制上位机1，电机控制上位机1通过RS422总线与电机PLC控制器18相连接，计量上位机2和电机控制上位机1通过串行端口相连接，计量PLC控制器3与称重仪表19、电磁阀8、物位计7、开关6、配料电机变频器4分别连接，称重仪表18和称重传感器9连接，配料电机变频器4和配料电机5连接，电机PLC控制器18与电流仪表14、温度仪表15、变频器16、接触器17相连接，电流仪表14和电流互感器13相连接，变频器16与进煤电机12和风机11相连接，接触器17和电机10相连接。

本实用新型运行时，计量上位机2将生产中各物料的配比通过RS422总线传送到计量PLC控制器3，计量PLC控制器3控制电磁阀8的开合进行物料称量，计量PLC控制器3同时对称重仪表19反馈的数据处理，输出模拟电压信号到配料电机变频器4，对配料电机5的转速进行适时调整，控制冷料上料量和设定数据相一致，减少生产过程中由溢料而产生的废料；电机控制上位机1将接收到的各个电机的启停信号通过RS422总线传送到电机PLC控制器18，电机PLC控制器18通过接触器17输出相应的开关量控制电机10运转或停止，而且可以设置为一键启动模式，即电机根据程序的安排逐一启动，电机在非正常停机状态下的自动停机，系统会给出报警语音提示；电机PLC控制器18通过RS485总线与多个电流仪表14进行通讯，在显示界面上显示实时电流，当电流过大时给出报警提示；温度仪表15将温度信号传送给电机PLC控制器18，电机控制器18经过PID运算后输出模拟电压信号，通过变频器16调整进煤量和进风量，调节热料温度，当温度长时间过高或过低时，电机上位机1通过串行端口将温度信息传送到计量上位机2，计量上位机2再将信息传递到计量PLC控制器3，计量PLC控制器3通过配料电机变频器4改变配料电机5的转速，调整进料速度，进而调整物料温度。

计量上位机和电机上位机之间通过串行端口可以进行生产数据共享，方便数据的保存和打印。