[实用新型]流水线式辊压机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种辊压机生产线，特别涉及一种应用在板料加工生产线上的流水线式辊压机。 

背景技术：

目前，传统的折弯机或板料加工设备，普遍都存在生产加工效率低、耗费人工，以及难以加工高复杂程度的板料型材。对于目前规模化、效率化、标准化的板料加工行业来说，需要一种模块化、集成化的流水线式的辊压机。 

实用新型内容：

鉴于上述技术问题，本实用新型提供了一种应用在板料加工生产线上的流水线式辊压机。该设备与传统的折弯机相比，解决了效率低、人工耗费大，成型复杂程度低等缺陷，能够同时解决板材的校平、校直、冲孔、切断等工序。 

本实用新型的具体技术方案如下： 

流水线式辊压机，其特征在于，包括一用来作为流水作业台的机架台；所述机架台上排列安置有多个由成型模具组成的成型模组；所述机架台上安置有一主电机，该主电机连接同步带轮，同步带轮通过同步带带动减速机组之间连接的联轴器，从而驱动每个用来带动成型模具中传动轴的减速机组；所述机架台上位于成型模组的一侧依次设有冲孔装置和切断装置；所述冲孔装置包括冲孔台，以及冲孔台上安置的冲压油缸和冲头；所述切断装置包括切断台，以及切断台上安置的切断油缸和切头。 

上述方案中，所述冲孔装置通过安置在机架台上的可调冲孔模架来左右调节冲孔装置与成型模组之间的距离。以便根据型材的要求在所要设定的位置对型材进行冲孔。 

上述方案中，所述成型模组至少由8组以上成型模具“一”字排列而成。 

上述方案中，所述装置通过设置PLC控制器来控制整个设备的运行。该 PLC控制器安置在电气柜中，该电气柜通过有线连接来控制主电机、冲孔装置和切断装置的开关作业设置。 

本实用新型的有益效果如下： 

1、通过电控设置可实现无人值守送料、校平、导料、成型、校直、冲孔、切断、接料等自动化工艺功能。 

2、可加工成型板厚0.2mm--5mm不等的普通钢板或者不锈钢板。 

3、成型速度0--30M/min可调。 

4、实现冲孔、切断精度可达±0.2mm。 

5、成型模具可分组快速更换，提高工作效率，以满足不同截面的产品生产。 

附图说明：

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。 

图1为本实用新型的主视图。 

图2为本实用新型的俯视图。 

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

如图1和图2所示，本实用新型所述的流水线式辊压机，它包括一用来作为流水作业台的机架台1；所述机架台1上排列安置有多个由成型模具21组成的成型模组2；通常情况下，成型模组2至少由8组以上成型模具21“一”字排列而成。机架台1上安置有一主电机10，该主电机10连接同步带轮11，同步带轮11通过同步带12带动减速机组之间连接的联轴器13，从而驱动每个用来带动成型模具中传动轴22的减速机组14。 

另外，机架台1上位于成型模组2的一侧依次设有冲孔装置3和切断装置4；其中，冲孔装置3通过安置在机架台上的可调冲孔模架30来左右调节冲孔装置3与成型模组2之间的距离。以便根据型材的要求在所要设定的位置对型材进行冲孔。冲孔装置3包括冲孔台31，以及冲孔台上安置的冲压油缸32和冲头33；切断装置4包括切断台41，以及切 断台上安置的切断油缸42和切头43。 

装置通过设置PLC控制器5来控制整个设备的运行。该PLC控制器5安置在电气柜中，该电气柜通过有线连接来控制主电机、冲孔装置和切断装置的开关作业设置。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。