[实用新型]自动过滤干燥塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥设备领域，尤其涉及一种自动过滤干燥塔。

背景技术

白炭黑又称水合沉淀二氧化硅，为白色无定形微细粉末，主要用于橡胶的增强剂，是一种重要的硅系无机功能性粉体材料。国内大部分采用传统沉淀法制备，具体为以硅酸钠溶液和硫酸为原料，在一定的温度下调节pH值，得到二氧化硅沉淀，而后经过过滤及洗涤，除去硫酸钠和杂质等，然后得到的滤饼经高速搅拌液化成糊状浆料，最后喷雾干燥，得到二氧化硅产品。上述过程中的喷雾干燥过程，是通过干燥塔来实现的。常用的干燥塔为高压空气干燥塔，包括外筒和上端盖、下端盖，上端盖连接有空气排出口；下端盖连接有空气进入口，还包括设置两个以上装填有吸附剂的吸附剂筒，吸附剂筒层叠并置于外筒内，相邻吸附剂筒的接触面采用滤网结构。上述装置的结构复杂，耗电量较高，生产成本偏高。有鉴于此，有必要对上述装置进行改进。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动过滤干燥塔，该装置结构简单、耗电量低，能够降低能耗和节省生产成本。

本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种自动过滤干燥塔，包括三层式塔体，所述塔体的顶层为带进液口的过滤室，所述过滤室设有过滤网；所述塔体的中层为带有排气管的雾化室，所述雾化室设有雾化器，所述塔体的底层为带出料口的冷却室；所述进液口设有第一控制阀，所述出料口设有第二控制阀。

优选的，所述雾化室上设有至少一进气管，所述冷却室设有至少一出气管。

优选的，所述进气管的数量为两个，所述出气管的数量为两个。

优选的，还包括滤网，所述滤网位于进气管接入冷却室的端部。

优选的，所述冷却室的底部呈锥形，且所述出料口位于冷却室底部的最低位置。

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型提供了一种自动过滤干燥塔，采用三层式的塔体设计，包括塔体顶层的过滤室、塔体中层的雾化室及塔体底层的冷却室，具体的，溶液从进液口注入塔体顶层的过滤室，经过过滤网的过滤缓冲之后，进入塔体中层的雾化室，在雾化器的加热雾化作用下，将溶液雾化，雾化后的溶质在重力的作用下进入冷却室，且在冷却室中变成粉末状。本实用新型结构简单、耗电量低，能够降低能耗和节省生产成本。

附图说明

图1是本实用新型自动过滤干燥塔的结构示意图。

标号说明：

1-过滤室，11-进液口，12-第一控制阀，13-过滤网；

2-雾化室，21-雾化器，22a-第一进气管，22b-第二进气管，23-排气管；

3-冷却室，31-出料口，32-第二控制阀，33a-第一出气管，33b-第二出气管，34-滤网。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实施例一种自动过滤干燥塔，包括三层式塔体，所述塔体的顶层为带进液口11的过滤室1，所述过滤室1设有过滤网13；所述塔体的中层为带有排气管23的雾化室2，所述雾化室2设有雾化器21，所述塔体的底层为带出料口31的冷却室3；所述进液口11设有第一控制阀12，所述出料口31设有第二控制阀32。

工作时，打开第一控制阀12，溶液从进液口11注入塔体顶层的过滤室1，并流入过滤网13，过滤网13一方面滤除溶液残渣，另一方面减缓溶液的流速；溶液经过滤网13之后，进入塔体中层的雾化室2，在雾化器21的加热雾化作用下，将溶液雾化，雾化后的水蒸汽由排气管23排出，雾化后的溶质在重力的作用下进入冷却室3，且在冷却室3中变成粉末状，打开第二控制阀32后，便可对粉末状的物质进行收集。

在一具体的实施例中，所述雾化室2上设有至少一进气管，所述冷却室3设有至少一出气管。进气管与出气管形成对流状态，能够加快空气的流动速度，能够使雾化的溶质更快的进入冷却室3，提高生产效率。优选的实施例中，所述进气管的数量为两个，具体为均布与雾化室2上侧壁上的第一进气管22a与第二进气管22b。所述出气管的数量为两个，具体为均布于冷却室3侧壁上的第一出气管33a和第二出气管33b。应该指出，基于加快空气流动速度，使雾化的溶质更快的进入冷却室3等因素来设计的，其它数量的进气管与出气管，均为本是实施例的可行方案。

在一具体的实施例中，还包括滤网34，所述滤网34位于进气管接入冷却室3的端部。该滤网34能够避免雾化的溶质随空气从出气管排出。