[实用新型]一种单胶辊无缝拼接热敏打印头结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种宽幅打印设备，具体地说是一种单胶辊无缝拼接热敏打印头结构。  

背景技术

现有热敏打印头是由散热铝背板、陶瓷片、PCB板三层叠加构成的。PCB板上有一条加热线；是由许多加热小点组成。打印时，加热线接触介质压在胶辊上，通过控制加热何点和加热强度、压力等打印出文字、图像。生产厂家生产的现有热敏打印头有56mm，108mm，160mm，216mm，256mm，300mm等宽度，规格有限。如需特殊宽度，如190mm宽度，则需订制，厂家有较高的门槛，经济代价大。特别的，如需300mm以上宽度的热敏头，现有厂家因成品率、工艺等问题，难以制造或制造成本极其高昂，在经济性上不可行。 

现有的热敏打印头拼接方案，是在一块平板上把多个热敏打印头一字排开，让加热线连接起来，呈一条直线，进行打印。它的缺陷在于加热线衔接处会有缝隙。打印出的文字图形会有一条线打不上，只能适用于要求不高的特殊场合，如条幅打印机等。 

发明内容

本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种单胶辊无缝拼接热敏打印头结构。      

　　本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种单胶辊无缝拼接热敏打印头结构，包括设置在打印机内的胶辊和两个以上的标准热敏打印头，所述两个以上的标准热敏打印头依次沿同一个胶辊呈角度交错排列，标准热敏打印头上的加热线所在的PCB板平面与胶辊相切，且加热线之间互相平行，从介质运行的方向看，相邻两条加热线之间有重合部分。

根据标准热敏打印头相对胶辊的安装角度，分成如下两种结构： 

第一种结构：

所述两个以上的标准热敏打印头分别交错固定在胶辊两侧的两块平板上，从而形成标准热敏打印头安装方向相反的两组标准热敏打印头打印组。

所述两块平板平面形成的夹角为a，a的取值视胶辊直径、标准热敏打印头加热线离边缘距离、打印头宽度来决定，理论角度：0°≤a<180°。 

第二种结构： 

所述两个以上的标准热敏打印头分别交错固定在胶辊两侧的两块平板平面上，从而形成标准热敏打印头安装方向一致的两组标准热敏打印头打印组。

所述两块平板平面形成的夹角为b，b视胶辊直径、标准热敏打印头加热线离边缘距离、打印头宽度来决定，理论角度：0°≤b<180°。 

上述两种结构下，两块固定用平板可以是相互分开的，也可以在中间连接在一起形成为一个整体。 

所述胶辊直径的范围在几毫米至几百毫米之间。 

所述标准热敏打印头的数量在两个至数十个之间。     

本实用新型的一种单胶辊无缝拼接热敏打印头结构与现有技术相比，所产生的有益效果是：

本实用新型可实现任意宽度的打印输出，同时又不会产生打印缝隙或错位现象,具有经济性，特别地可实现大幅面乃至数米以上的打印输出。

附图说明　 

附图1为现有技术的热敏打印头的结构示意图。

图中，1、散热铝背板，2、PCB板，3、数据线电源线接口，4、加热线。 

附图2为本实用新型的第一个实施例沿胶辊轴线方向的结构示意图（图中两平板分开）； 

附图3为本实用新型的第一个实施例沿胶辊轴线方向的结构示意图（图中两平板为一整体，横截面呈V型）；

附图4为本实用新型第一个实施例的数据分配示意图；

附图4-1是图4的D处放大结构示意图；

附图5为图2的立体结构示意图；

附图6为图3的立体结构示意图；

附图7为本实用新型的第二个实施例沿胶辊轴线方向的结构示意图；　　

附图8为本实用新型第二个实施例的结构示意图；

附图9为图7的立体结构示意图。

图中，1、胶辊，2、第一标准热敏打印头，3、第二标准热敏打印头，4、第三标准热敏打印头，5、第一加热线，6、第二加热线，7、第三加热线，8、第一平板，9、第二平板， 10、V型板。 

具体实施方式 

下面结合附图对本实用新型的一种单胶辊无缝拼接热敏打印头结构作以下详细地说明。   

实施例1：