[实用新型]一种塑胶产品冷却箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶产品成型领域，特别是一种塑胶产品冷却箱。 

背景技术

在注塑过程中，出模后的塑胶产品温度较高，往往因为不能及时冷却而造成变形，影响了产品质量，降低了塑胶产品出模的合格率。为解决上述问题，有申请号为200520081390.6的中国专利公开了一种注塑产品冷却输送装置，该装置设一个冷却水槽，从注塑机上下来的产品在冷却水槽中完成冷却程序，同时沿着冷却水槽被输送至产品容器。上述装置可以完成冷却工作，但是却无法对产品按照从注塑机下来的先后顺序进行冷却，容易造成有些产品冷却时间不够，同时为了增强冷却效果，设置了喷淋头，使得装置结构也较复杂。 

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种能有序的冷却塑胶产品且冷却效率高的塑胶产品冷却箱。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案： 

一种塑胶产品冷却箱，包括箱体，所述箱体内设有冷却通道，所述冷却通道由挡板和箱体内壁围成，所述冷却通道的左右两侧分别为进料区和出料区，所述的冷却通道内充满水。塑胶产品从进料区进入充满水的冷却通道，沿着冷却通道，塑胶产品按照先进先出的顺序进行冷却，同时在挡板作用下，塑胶产品无法漂浮出水面，从而使得塑胶产品能够全面的和冷却用的水接触，提高冷却效率，冷却完成后，塑胶产品从出料区取出。 

作为本实用新型的进一步改进和优化，可采取以下措施： 

所述的挡板为两块，并且呈对称的连接在箱体前后侧内壁上，两块挡板之间有贯通冷却通道的间隙。塑胶产品的水口或者支撑架伸出间隙，使得在冷却通道内塑胶产品排列更加有序，后一个产品推动前一个产品沿着冷却通道移动。 

所述的挡板为一块，其一端和箱体侧壁连接，另一端悬空，其中挡板的悬空端和箱体内壁之间有贯通冷却通道的间隙。塑胶产品的水口或者支撑架伸出间隙，使得在冷却通道内塑胶产品排列更加有序，后一个产品推动前一个产品沿着冷却通道移动。 

所述的挡板与箱体之间设有连接杆，连接杆固接在箱体的内壁上，在连接杆上连接可上下移动的挡板。根据不同的产品可调节挡板的高度和装进箱体内的水量，可节约资源。 

所述的连接杆朝向箱体内部的侧壁上设有一排均匀布置的螺孔，所述的挡板与连接杆螺接。沿着螺孔，挡板可以上下移动。 

所述箱体侧壁上设有出水口和进水口，所述的进水口垂直高度高于出水口。冷却箱中的水不断更换，进、出水口的水位差设计，能使冷却用水得到更快速的更替，从而减短冷却时间，提高效率。 

所述进水口处设有泵体。 

所述箱体下方设有用来调节箱体高度的可升降支架。 

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：塑胶产品沿着冷却通道可以按照先进先出的顺序进行冷却，使得产品的冷却效果均匀，同时，在挡板作用下，塑胶产品被完全浸在水中，增强了冷却效果。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明： 

图1为本实用新型一种塑胶产品冷却箱实施例第一方案的俯视图； 

图2为本实用新型一种塑胶产品冷却箱实施例第二方案的俯视图； 

图3为图1的A-A面剖视图。 

具体实施方式

实施例 

如图1和图3所示，一种塑胶产品冷却箱的第一方案：包括箱体1，所述箱体1内设有冷却通道2，所述冷却通道2由挡板3和箱体1内壁围成，所述冷却通道2的左右两侧分别为进料区21和出料区22，所述的冷却通道2内充满水。所述的挡板2为两块，并且呈对称的连接在箱体1前后侧内壁上，两块挡板2之间有贯通冷却通道2的间隙23。塑胶产品10从进料区21进入充满水的冷却通道2，沿着冷却通道2，塑胶产品10按照先进先出的顺序进行冷却，同时在挡板3作用下，塑胶产品10无法漂浮出水面，从而使得塑胶产品10能够全面的和冷却用的水接触，提高冷却效率，冷却完成后，塑胶产品10从出料区22取出，塑胶产品的水口或者支撑架15伸出间隙23，使得在冷却通道2内塑胶产品10排列更加有序。 

如图2所示，冷却通道2还可采用另一种设计方案：与第一方案相比，所述的挡板3为一块，其一端和箱体1侧壁连接，另一端悬空，其中挡板3的悬空端和箱体1内壁之间有贯通冷却通道2的间隙23。 

第一方案和第二方案都可以采取如下的实施结构：