[实用新型]一种塑料管弯管设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弯管装置，属于形材加工领域。

背景技术

在各种工用、民用建筑物及电器设备中，广泛使用各种直径的塑料管材，尤其是PVC塑料管，用于上下水管及排气管、电缆穿线管等。根据管线路走向，须将管子弯曲成合适的角度。中国实用新型专利ZL200620114554.5和ZL201120411763.7公开了本人发明的一种塑料管弯管装置，其适用于长度比较短和直径小于200mm的塑料管弯管，其效果明显。上述技术不适用于长度2米以上以及200mm以上塑料管弯管制作。桥梁、隧道等工程项目中，在电缆布线中会出现长塑料管及大规格塑料管的弯曲布线。目前都是采用直接弯头连接来实现长塑料管的弯曲布线。在现有技术中，PVC塑料管的长管进行弯管的批量加工设备还没有研制成功，在行业中未发现报道。根据本发明人的调研，对大规格、长度大的塑料管的弯管应用将会在很多场合得到使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料管弯管设备，其可适用于规格大、高长度塑料管的弯管加工，其生产效率高，方便批量生产。

本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是：

一种塑料管弯管设备，包括预热装置和弯管装置，其特征是弯管装置包括弯管平台，弯管平台上设有若干呈弧形排列的一组靠压模，排列的靠压模弧形形状为所弯制的塑料管的形状，对应一组靠压模的前部两侧设有顶压模，靠压模与顶压模的对应侧面分别设有与所弯制的塑料管相匹配的弧面，顶压模上设有拉杆，拉杆上设有可移动顶压模向靠压模弯压方向来回的驱动装置。预热装置在现有技术中公开了比较多，有采用在设有电热管的预热箱内进行预热。使用时，首先把设有沙石等填充物的长塑料管工件放在预热装置内预热，预热完成后，把长塑料管工件放在靠压模和顶压模之间的弯管平台上，启动驱动装置，驱动装置驱动顶压模把工件向靠压模方向移动，顶压模位于工件的两端，工件中部位于呈弧形排列的一组靠压模上，在驱动装置的作用下，工件弯曲成靠压模弧形的形状，弯曲成预定的角度，冷却后工件实现弯管成型，填充物通常可以反复使用。加工出的弯管内外表面光滑，美观耐用，弯曲处管径与直管处基本相同。

具体实施时，预热装置包括设有上盖的长预热箱，预热箱底部设有发热装置，长预热箱上设有两根可转动的长辊，两根可转动的长辊的间隙小于所弯制塑料管的直径，设有动力装置可驱动其中一根长辊的转动。使用时，把设有沙石等填充物的长塑料管工件放在两根长辊之间，上盖关上，发热装置工作，动力装置带动其中一根长辊转动，由于设有填充物工件的重量重，同时另外一根长辊也转动，工件在长预热箱内转动，实现工件的均匀预热。

具体实施时，两根长辊的两端设有轴承座，动力装置包括电动机、变速箱，电动机通过皮带轮和皮带可传动变速箱，变速箱的输出轴和其中的一根长辊上分别设有相互啮合的齿轮。使用时，电动机工作带动变速箱传动，变速箱输出轴的齿轮带动长辊的齿轮，长辊转动。

具体实施时，发热装置为排列在预热箱底部的若干条发热管，每条发热管上分别排列有独立的上盖，上盖与预热箱间枢轴连接。采用这种结构，可以根据不同长度的工件，采用部分发热管发热，以减少能源浪费，发热部分的上盖关闭，减少了热散发，提高了热效率。

具体实施时，拉杆上的驱动装置包括驱动机架和设在机架的轴承座和螺母座，轴承座内设有轴承，轴承内过盈配合有传动螺母，螺母座内设有传动螺母，传动螺母内设有与其适配的传动丝杆配合，轴承座内的传动螺母设有皮带轮，拉杆与传动丝杆前端设有过渡杆，拉杆与过渡杆间可活动连接，传动丝杆与过渡杆间可转动连接，两侧的过渡杆间设有连接杆，驱动机架上设有电机和变速箱，电机通过皮带轮和皮带可传动变速箱，变速箱的输出轴通过皮带轮和皮带可带动传动螺母转动。本实用新型采用丝杆传动原理，电机工作，通过传动皮带带动传动螺母转动，丝杆可移动顶压模向靠压模弯压方向来回。拉杆与过渡杆间可活动连接，当要把长塑料管工件放在靠压模和顶压模之间的弯管平台上时，可打开拉杆，工件很容易放在弯管平台上，然后放下拉杆，顶压模位于弯管平台上，然后进入下道工序。

具体实施时，靠压模和顶压模之间的弯管平台下设有保温发热装置。保温发热装置的作用是，当预热完成后的长塑料管工件放在靠压模和顶压模之间的弯管平台上时，进一步对工件进行保温，以避免工件温度下降，影响弯管的效果。尤其在冬天温度比较低时，保温发热装置必须工作。