[实用新型]油缸内置安全阀有效

专利信息
申请号: 201220590004.6 申请日: 2012-11-12
公开(公告)号: CN202867402U 公开(公告)日: 2013-04-10
发明(设计)人: 刘正梁;刘勇军;王刚 申请(专利权)人: 常德市恒德机械制造有限公司
主分类号: F15B15/14 分类号: F15B15/14;F15B20/00
代理公司: 常德市长城专利事务所 43204 代理人: 张启炎
地址: 415100 湖南省*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 内置 安全阀
【说明书】:

技术领域

    本实用新型涉及液压油缸的压力保护,即一种油缸内置安全阀。

技术背景

    与液压油缸缸体相联的支承套是用来固定和支承活塞杆的,其与缸体连接是靠多个螺杆相连,当活塞行进到极限位置时,也就是活塞碰到支承套时,活塞与支承套之间将发生直接挤压,如果不停止工作或泄压,支承套产生的反作用力陡增,这个陡增的压力一但超过支承套所能承受之力,轻者缸体压裂液压油泄漏,重者破损件在强大压力下四处横飞,造成事故。

发明内容

为了避免当活塞行进到极限位置时,活塞与支承套之间发生直接挤压,出现缸体压裂、液压油泄漏、造成事故的现象发生,本实用新型提出了一种油缸内置安全阀的新设计。

这种油缸内置安全阀,垂直的安装在活塞的孔中,它包括安全杆、O型密封圈、钢珠、小弹簧、大弹簧、卡簧和中空调整螺钉,其特征在于,安全杆为T字形,其长度比活塞长3-8cm,O型密封圈安装在安全杆杆头的密封槽中;安全杆中心有一轴向孔,轴向孔的下端为大腔,轴向孔的上端为小腔,大腔和小腔相通;钢珠放在安全杆大腔上端,钢珠下面是小弹簧,小弹簧顶着钢珠封住小腔口;小弹簧座在中空调整螺钉上,中空调整螺钉可沿着安全杆大腔内螺纹进行深浅调节,进而控制小弹簧的松紧;安全杆尾头有一卡簧槽,卡簧槽内装有卡簧,大弹簧一头顶着活塞,一头顶着卡簧,套在露出活塞的安全杆杆尾上;使安全杆在活塞运动时不至于脱落,同时也起着压紧安全杆杆头O型密封圈的作用,安全杆小腔的上端还有径向的通孔。

本实用新型比活塞长,所以安全阀先于活塞前行到极限位置,也就是安全阀先于活塞碰到支承套,压迫大弹簧推动安全杆,使密封圈处于失封装态,并使安全杆上的径向的通孔露出活塞表面,上腔产生的压力通过安全杆上径向的通孔到达安全杆小腔,虽然小腔口有钢珠顶着,但其压力远远大于小弹簧,得以推动钢珠,使液压油通过中空调整螺钉的通孔直通液压缸下腔,使得上腔和下腔压力均等,活塞静止不动。本实用新型内置安全阀能及时做出保护动作,减少人为疏忽,避免了当活塞行进到极限位置时,活塞与支承套之间发生直接挤压,出现缸体压裂、液压油泄漏、造成事故的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型安装位置示意图

图中:1、安全杆,2、O型密封圈,3、钢珠,4、小弹簧,5、大弹簧,6、卡簧,7、中空调整螺钉,8、上腔进油嘴,9、活塞,10、内置安全阀,11、缸体,12、活塞杆,13、下腔进油嘴,14、支承套。

具体实施方式

在图1中,这种油缸内置安全阀,垂直的安装在活塞9的孔中,它包括安全杆1、O型密封圈2、钢珠3、小弹簧4、大弹簧5、卡簧6和中空调整螺钉7,安全杆为T字形,其长度比活塞长5cm,O型密封圈2安装在安全杆1杆头的密封槽中;安全杆1中心有一轴向孔,轴向孔的下端为大腔,轴向孔的上端为小腔,大腔和小腔相通;钢珠3放在安全杆1大腔上端,钢珠3下面是小弹簧4,小弹簧4顶着钢珠3封住小腔口;小弹簧4座在中空调整螺钉7上,中空调整螺钉7可沿着安全杆1大腔内螺纹进行深浅调节,进而控制小弹簧4的松紧;安全杆1尾头有一卡簧槽,卡簧槽内装有卡簧6,大弹簧5一头顶着活塞9,一头顶着卡簧6,套在露出活塞的安全杆1杆尾上;使安全杆1在活塞9运动时不至于脱落,同时也起着压紧安全杆杆头O型密封圈2的作用,安全杆1小腔的上端还有径向的通孔。

在图2中,本实用新型安装时与活塞9垂直,其总长比活塞长约5cm,安装时杆头朝向高压端,杆尾露出活塞。当液压缸要进行挤压工作时,油泵从上腔进油口8往液压缸里泵油,因为杆头O型密封圈2被大弹簧5压紧,所以液压缸上腔和下腔处于隔离状态,不断泵进的液压油使上腔产生的压力远远大于下腔,从而推动活塞9前行,下腔液压油在活塞9的压缩下则返回油箱,其压力很小不至于破坏支承套14。安全阀10比活塞9长出5cm,所以安全阀10先于活塞9前行到极限位置(也就是安全阀10先于活塞9碰到支承套14),安全阀10碰到支承套14使其产生反作用力,压迫大弹簧5推动安全杆1,使密封圈2处于失封装态,并使安全杆1上的径向通孔露出活塞9表面,上腔产生的压力通过安全杆1上垂直通孔到达安全杆1小腔,虽然小腔口有钢珠3顶着,但其压力远远大于小弹簧4,得以推动钢珠3,使液压油通过中空调整螺钉7的通孔直通到液压缸下腔,使得上腔和下腔压力均等,活塞9静止不动,液压油从下腔返回油箱。若没有安全阀10或外部其它安全装置,受挤压后的活塞9会一直下行到支承套14,顶在支承套14上的压力会越来越大,直到支承套14破裂,活塞9挤出缸体11。

    油泵停止泵油后后液压缸上下腔压力均等,此时小钢珠3在小弹簧4自身的弹力下将钢珠3顶起,封住小腔口。当活塞9想退回原位时,需通过外部控制机构改为从下腔进油嘴13进油,下腔不断充油产生的压力推动活塞9上行,在安全阀10还没有完全脱离支承套14时,安全杆1杆头密封圈2为失封状态,液压缸上下腔完全由钢珠3密封,因其有小弹簧4顶着,所以泄油量非常小,使下腔压力大于上腔,得以推动活塞9上行,当安全阀10完全脱离支承套14后,大弹簧5顶着活塞9和卡簧6将安全杆1拉回原位,密封圈2再次起效。

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