[实用新型]立罐罐底污物清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及立罐污物清洗技术领域，是一种立罐罐底污物清洗装置。

背景技术

在生产中，罐区立罐罐底因油污沉积长时间聚集后，会影响油品质量因而需要定期清理，目前，通常的做法是打开人孔进行人工清理，但打开人孔进行人工清理时工人的劳动强度大，清理周期长而影响生产的正常运行。

发明内容

本实用新型提供了一种立罐罐底污物清洗装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决立罐罐底污物清理时工人的劳动强度大，清理周期长而影响生产的正常运行的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种立罐罐底污物清洗装置，包括立罐、固定支架和冲洗装置；在立罐的下部外壁上有排污口，固定支架固定安装在立罐内腔底部，在固定支架上固定安装有冲洗装置，在冲洗装置上间隔固定安装有能够将立罐内腔底部的污物冲至排污口处的喷嘴。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述冲洗装置包括弧形盘管和进水管；弧形盘管固定安装在固定支架上，弧形盘管的弧形开口和排污口相对应，弧形盘管的一端呈密封状，进水管的内端和弧形盘管的另一端固定连接在一起并与弧形盘管的内腔相连通，进水管的外端位于立罐外，在弧形盘管的内侧间隔固定安装有喷口朝向排污口的喷嘴。

上述弧形盘管呈远离排污口高靠近排污口低的倾斜状。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过固定支架、弧形盘管、喷嘴和进水管的配合使用，实现将立罐内腔底部的污物从排污口处排出的目的，具有清理周期短和安全性高的特点，方便了操作、降低了劳动强度和生产成本，提高了工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的立体结构透视图。

附图中的编码分别为：1为立罐，2为固定支架，3为排污口，4为喷嘴，5为弧形盘管，6为进水管。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该立罐罐底污物清洗装置包括立罐1、固定支架2和冲洗装置；在立罐1的下部外壁上有排污口3，固定支架2固定安装在立罐内腔底部，在固定支架2上固定安装有冲洗装置，在冲洗装置上间隔固定安装有能够将立罐内腔底部的污物冲至排污口3处的喷嘴4。

可根据实际需要，对上述立罐罐底污物清洗装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，冲洗装置包括弧形盘管5和进水管6；弧形盘管5固定安装在固定支架2上，弧形盘管5的弧形开口和排污口3相对应，弧形盘管5的一端呈密封状，进水管6的内端和弧形盘管5的另一端固定连接在一起并与弧形盘管的内腔相连通，进水管6的外端位于立罐1外，在弧形盘管5的内侧间隔固定安装有喷口朝向排污口3的喷嘴4。

如附图1所示，弧形盘管5呈远离排污口3高靠近排污口3低的倾斜状。这样，便于将立罐内腔底部的污物冲至排污口3处并从排污口3处排出。使用时，先将进水管6的外端接在高压水源上，通过进水管6小流量向立罐1内注水至一定液面后，使立罐内腔底部和立罐侧壁上的污物、酸、碱和盐性腐蚀物部分溶解并淡化后通过排污口3处排出，直至从排污口3处排出的排出物不浑浊为止，然后加大流量使水从喷嘴4向立罐内腔底部喷射，使立罐内腔底部的不溶物和悬浮物冲至排污口3处并从排污口3处排出。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。