[实用新型]一种蜂窝状折叠式窗帘布的条形材成叠切端装置有效
申请号: | 201220589548.0 | 申请日: | 2012-11-11 |
公开(公告)号: | CN203007703U | 公开(公告)日: | 2013-06-19 |
发明(设计)人: | 陈岳文;黄淳 | 申请(专利权)人: | 陈岳文 |
主分类号: | D06H7/06 | 分类号: | D06H7/06;D06H7/18 |
代理公司: | 汕头新星专利事务所 44219 | 代理人: | 林希南 |
地址: | 515065 广东省汕头市东厦北*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蜂窝状 折叠式 窗帘布 条形 材成叠切端 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及窗帘布的制作设备,特别是一种蜂窝状折叠式窗帘布的条形材成叠切端装置。
背景技术
目前普遍使用的窗帘布都是单层式窗帘布,这种窗帘布的隔光隔热效果较差。为此人们设计出蜂窝状折叠式窗帘布,即是将条状布料折曲为长度方向的长筒状,裁切成一段一段的条形材并上胶、加热粘接固紧为一叠、再切齐端头,而成为一块窗帘布,当这叠长筒状布料的窗帘布折叠方向张开时,从侧面看类似蜂窝的结构,这种蜂窝状折叠式窗帘布的隔光隔热效果要比单层式窗帘布有很大提高。
为了提高这种蜂窝状折叠式窗帘布的生产效率和质量,人们设计出生产的专用设备。中国专利第200610007048.0号的窗帘窝状结构的制造设备及方法,公开了一种卧式的生产蜂窝状折叠式窗帘布的专用设备,结构是沿平面流水线依次分布有条状布料输出机构、传送机构、折型机构、传送机构、裁切机构、上胶机构、传送机构、叠压机构、负压气流输送机构。其缺点是:设备十分庞大,结构十分复杂,占用作业场地大,造价高,难以推广应用。
为了解决设备十分庞大,结构十分复杂,占用作业场地大,造价高,难以推广应用的问题,中国专利申请第201110204425.0号公开了一种蜂窝状折叠式窗帘布的制作装置,结构包括机架以及安装在机架上的滑轨、滑车总成、夹带器、升降式压叠槽和驱动机构,其中滑车总成滑动配合在滑轨上,夹带器为左右二个、分别设置于滑车总成左右滑动止点位置近处,升降式压叠槽位于滑车总成下侧,滑车总成由支架、转动配合在支架上的折型带储带轮、导向轮和压轮、安装在支架上的切带器和喷胶器构成,压轮与升降式压叠槽配合,折型带储带轮输出的折型带经过导向轮和压轮延伸在升降式压叠槽的槽口内,夹带器与滑车总成上的折型带端头作夹钳配合,切带器与滑车总成上的折型带配合,喷胶器与升降式压叠槽的槽口内的折型带配合,驱动机构与装置上的运动构件作驱动配合。
但是,上述二种蜂窝状折叠式窗帘布的制作装置,其制作蜂窝状折叠式窗帘布的效率并不高,造成制作的蜂窝状折叠式窗帘布成本较高,影响到这种窗帘布的推广应用。而要提高蜂窝状折叠式窗帘布的效率,有一些工序将会成为制作难题,其中如将一幅蜂窝状折叠式窗帘布的所有条形材都一次性快速切齐端头,就是有待解决的难题之一。
发明内容
为了克服现有设备制作蜂窝状折叠式窗帘布时,难以实现所有条形材都一次性快速切齐端头的缺陷,本实用新型的目的是提供一种改进的蜂窝状折叠式窗帘布的条形材切齐端头装置,可以克服现有技术的缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种蜂窝状折叠式窗帘布的条形材切齐端头装置,其特征是:包括机架以及安装在机架上的限位板、夹紧器、平移式切刀、驱动机构、电机、变速器,其中限位板竖装在机架台面上,夹紧器与限位板作夹紧或释放配合,平移式切刀由刀架和固定在刀架上的切刀构成,平移式切刀与机架作朝限位板方向的滑动配合,变速器固定在机架或刀架上,电机安装在变速器的动力输入端,变速器的动力输出端通过驱动机构与刀架作驱动配合。
上述技术方案所述限位板上可以设有供切刀通过的缝隙。
上述技术方案所述驱动机构可以由固定在机架或刀架上的齿条、和固定在变速器的动力输出轴上并与齿条啮合的齿轮构成。
上述技术方案所述夹紧器可以由固定在机架上的棘齿条、滑动配合在棘齿条上的夹板座、固定在夹板座上与限位板配合的夹板、滑动配合在夹板座上的棘爪杆、装在棘爪杆与夹板座之间的压簧以及与夹板座和棘爪杆配合的棘爪释放控制杆构成,棘爪杆的棘爪与棘齿条的棘齿配合,棘爪释放控制杆的斜面与棘爪杆的斜面作垂直推动配合。
本实用新型的有益效果:由于可以将折成一叠的蜂窝状折叠式窗帘布放在机架台面上,由夹紧器将其夹紧在限位板上,由电机通过变速器和驱动机构驱动平移式切刀做出连续切割动作,成叠切齐蜂窝状折叠式窗帘布的端头,所以一幅蜂窝状折叠式窗帘布的所有条形材可以一次性快速切齐端头。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的立体示意图。
图2是图1中夹紧器的剖视放大示意图。
图中:1、机架;2、限位板;3和4、夹紧器;5、平移式切刀; 6、驱动机构;7、变速器;8、台面;9、刀架;10、切刀;11、缝隙;12、齿条;13、齿轮;14、棘齿条;15、夹板座;16、夹板;17、棘爪杆;18、压簧;19、棘爪释放控制杆;20、棘爪;21、棘齿;22、棘爪释放控制杆的斜面;23、棘爪杆的斜面。
具体实施方式
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