[实用新型]地基加固或基坑支护用四轴水泥土搅拌桩施工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及岩土工程中对软弱土体加固和支护的水泥土搅拌桩机，特别涉及提高软土强度和基坑支护止水挡土领域的四轴水泥土搅拌桩的施工设备。 

背景技术

在对软弱土层进行加固和基坑支护时，常常采用水泥浆与土体搅拌的方法，形成水泥土搅拌桩体，从而使软弱地基的强度和止水性有较大的提高。传统的单轴搅拌桩和两轴搅拌桩，在一定的范围内与三轴搅拌桩相比，具有水灰比小，置换土少，水泥掺量小，造价低等优点。但是，单轴搅拌桩或两轴搅拌桩，是一个或二个等直径的圆柱体交接而成，如图1所示，每根桩或每两根桩之间形成一个搭接缝，容易造成开叉和渗漏，这对水泥土搅拌墙的止水性有很大影响。对于单轴或二轴水泥土搅拌桩机，其功率较小，桩架稳定性差，桩机移动以人工加钢丝绳牵引，在施工中要频繁移机，占用大量的工作时间，影响施工效率，单轴搅拌桩或二轴搅拌桩，一次施工形成的水泥土搅拌桩数量小。针对以上问题，为了减少移机次数和搭接缝，降低施工成本和提高工效，提供一种一次形成多个水泥土搅拌桩的施工设备是地基加固和基坑支护领域的一种新需求。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题，提供地基加固或基坑支护用四轴水泥土搅拌桩施工设备，使用该设备可以提高工效，减少水泥土搅拌桩的搭接缝，提高水泥土搅拌桩的止水效果，减少劳动强度和降低施工成本。 

地基加固或基坑支护用四轴水泥土搅拌桩施工设备，包括机架，其特征是，机架上设置有可以上下滑动的动力箱，动力箱内设有动力头，动力头连接四根钻杆，四根钻杆在同一竖直面上，竖直方向上相互平行，四根钻杆的 转动方向相同或者部分不同；每根钻杆下部设置有搅拌叶片或刀片，相邻两个钻杆的搅拌叶片或刀片不在同一高度上，搅拌叶片或刀片径向长度为d，相邻钻杆的间距为D，d＞D/2；动力箱下部四根钻杆之间还间隔布置有竖向的两根中空管，中空管底部的开口位于钻杆搅拌叶片或刀片的上方；四根钻杆旋转同时形成相互搭接的四根水泥土搅拌桩。 

两根中空管与四根钻杆布置在同一竖直面上，钻杆从左到右依次为第一钻杆、第二钻杆、第三钻杆、第四钻杆，两根中空管分别布置在第一钻杆和第二钻杆间、第三钻杆和第四钻杆间,两根中空管可转动或不转动。 

两根中空管全部为喷浆管。 

两根中空管部分为喷浆管，部分为喷气管。 

所述钻杆为中空钻杆，内部设置有通道，钻杆底部设置有开孔。 

机架上设置有竖向的轨道，动力箱上设置有滑槽，滑槽扣在轨道上上下滑动。 

动力头包括若干个电机，电机输出轴驱动钻杆转动。 

多个电机布置在同一水平线上。 

多个电机布置在不同水平线上。 

相邻钻杆之间的间距为200—1500mm。 

搅拌叶片或刀片旋转直径为300—2000mm。 

相邻两个钻杆的搅拌叶片或刀片不在同一高度上，相邻两个钻杆的搅拌叶片或刀片的径向长度相等或不等。 

每个电机的功率为20KW以上，喷浆管的喷浆口直径5mm以上。 

另一种地基加固或基坑支护用四轴水泥土搅拌桩施工设备，包括机架，机架上设置有可以上下滑动的动力箱，动力箱内设有动力头，动力头连接四根钻杆，四根钻杆在同一竖直面上，竖直方向上相互平行，四根钻杆的转动方向相同或者部分不同；每根钻杆下部设置有搅拌叶片或刀片，相邻两个钻杆的搅拌叶片或刀片不在同一高度上，搅拌叶片或刀片径向长度为d，相邻钻杆的间距为D，d＞D/2；四根钻杆同时旋转形成相互搭接的四根水泥土搅拌桩；所述钻杆为中空钻杆，内部设置有通道，钻杆底部设置有开孔。 

所述钻杆内部的通道全部为喷浆通道。 

所述钻杆内部的通道部分为喷浆通道，部分为喷气通道。 

有益效果：本实用新型所述的地基加固或基坑支护用四轴水泥土搅拌机设备，能一次施工四根水泥土搅拌桩，比传统的两轴钻机设备提高效率2倍以上。大幅减少人工成本，缩短工期二分之一，并减少了二分之一的搅拌桩接缝，提高了施工质量，降低施工成本。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型； 

图1为现有二轴水泥土搅拌桩机成桩平面示意图。 

图2为本实用新型所述的四轴水泥土搅拌桩机成桩平面示意图。 

图3为本实用新型所述的四轴水泥土搅拌桩机的钻杆立面布置图。 

图4为图3的侧面结构示意图。 

具体实施方式