[实用新型]柜式空调

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种柜式空调。 

背景技术

目前，平行流换热器已越来越多的运用到空调中。大多数的板状平行流换热器通常倾斜放在箱体中，与箱体呈一定角度。由于平行流换热器结构的特殊性，气流通过换热器时与翅片所在的平面呈一定夹角，气流与翅片发生碰撞，容易发出啸叫声，影响空调的舒适度。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种柜式空调，以解决气流与翅片发生碰撞，容易发出啸叫声的技术问题。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种柜式空调，包括箱体、风机和平行流换热器，所述平行流换热器倾斜放置在箱体内，与箱体的背板形成夹角，其还包括导风板，该导风板包括一安装板和相对设置在所述安装板上的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板构成导风通道，该导风通道将风机送出的部分风分流至背板，再经背板变向流入所述平行流换热器。 

优选地，所述导风板设置在所述风机的涡壳内。 

优选地，所述导风板位于所述涡壳的出风口中间区域。 

优选地，所述导风板设置在所述涡壳的出风口右侧1/4处。 

优选地，所述风机送出的风以与平行流换热器呈α的角度进入所述平行流换热器，其中30°＜α≤43°。 

优选地，所述平行流换热器与所述背板之间的夹角为10到15度，所述第一侧板和第二侧板平行设置，与背板之间的夹角为16到21度，所述安装板与所述箱体的侧板之间的夹角为0到7度。 

优选地，所述平行流换热器与背板之间的夹角为12度，所述第一侧板和第二侧板与背板的夹角为18度，所述安装板与箱体的侧板之间的夹角为4度。 

优选地，所述第一侧板和第二侧板与安装板通过螺钉紧定连接或者焊接， 所述安装板与所述背板通过螺钉紧定连接或者焊接。 

优选地，所述第一侧板、第二侧板和安装板为钣金件，厚度≥0.3mm。 

本实用新型中的导风板不仅对平行流换热器有降噪效果，对铜管蒸发器同样有降噪效果，产生噪音的根本原因应该是涡壳出来的风，一些区域速度过高，在穿过翅片之间的缝隙时，翅片震动，同时也带动空气震动，从而产生啸叫声。导风板加上后，原先风速过高的区域因风速降下来后，翅片震动放缓甚至不震动，因此达到降低噪音目的。 

本实用新型的导风板改变了落地式空调器风吹过平行流换热器时主要发声区的进风角度和风量，减少了风对该区域翅片的撞击和摩擦，从而降低噪音，并且具有结构简单，安装方便的特点。 

附图说明

图1为本实用新型一实施例中柜式空调的侧面剖视结构示意图。 

图2为本实用新型一实施例中与图1所示方向垂直的侧面剖视结构示意图； 

图3为本实用新型一实施例中导风板的正面结构示意图； 

图4为本实用新型一实施例中导风板的侧面结构示意图。 

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

本实用新型实施例提供一种柜式空调，如图1所示，本实用新型实施例中的落地式空调器包括箱体1、风机2和平行流换热器3。平行流换热器3倾斜放置在箱体1内，与箱体1的背板10形成夹角。本实施例中柜式空调还包括导风板5，该导风板5设有相对背板10倾斜的导风通道50。该导风通道50将风机2送出的部分风分流至背板10，再经背板10变向流入所述平行流换热器3。 

本实用新型实施例中，平行流换热器3具有第一集流管、第二集流管、 多个扁管和翅片，每个扁管的两端分别与所述的第一集流管和第二集流管相连以连通第一集流管和第二集流管，所述翅片设在相邻的扁管之间。 

请一并参见图1和图2，本实施例中，风机2设置在箱体1的下端，包括涡壳，导风板5设置在涡壳内，其安装位置有多种方案，例如，可设置在位于涡壳的出风口中间区域，也可设置在涡壳的出风口右侧1/4处，优选以测得噪音值最低的位置为佳。风经过涡壳竖直向上吹出，一部分风经过导风板5后由其导风通道流向背板10，经过背板10的反弹，以与平行流换热器3呈α的角度进入换热器，其中30°＜α≤43°；另一部分风经过导风板5后向左吹，使平行流换热器3的主要发声区即靠近右端的风量发生改变。