[实用新型]一种蜗杆调整装置

说明书

技术领域

本实用新型属于视频监控领域，尤其是一种视频采集、监控设备的一种蜗杆调整装置。

背景技术

目前使用蜗轮蜗杆传动的云台,其传动部分通常由蜗轮、蜗杆、带轮、蜗杆固定架以及蜗杆固定架上的调整孔等组成。由于制造和组装误差，通常蜗轮与蜗杆之间会存在侧间隙，这会严重影响云台的旋转角度的控制精度，从而影响云台整体的性能指标。蜗杆副的制造误差也是很难避免的，一般都通过后期组装来减小蜗杆副的侧间隙。目前有一种方法可以减小蜗杆副的侧间隙，就是调整蜗杆副的中心距，利用减小蜗杆副中心距，使蜗轮与蜗杆啮合得紧一些，由此减小蜗杆副的侧间隙。但是如果蜗轮与蜗杆啮合的太紧也就是蜗杆副的中心距过小，就会使蜗轮被卡死而不能正常旋转，或者是虽可以旋转但增加了蜗杆副的摩擦力使得传递效率变得很低，浪费设备功率，使设备的负载能力降低。

目前，调整蜗杆副一般都是手工操作，用手指旋转蜗杆轴端安装的带轮带动蜗杆旋转，从而驱动蜗轮旋转，以此来感知蜗杆副的侧间隙。但是，减小蜗杆副之间的中心距时会使得蜗杆副的摩擦力增加，用手指旋转蜗杆久了对体力消耗较大，另外也容易将手指磨伤，也难以保证多台设备的一致性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种蜗杆调整装置，以解决现有使用蜗轮蜗杆传动的云台调整蜗杆副侧间隙问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种蜗杆调整装置，包括云台安装板、蜗轮、蜗杆、带轮、蜗杆固定架，云台安装板上安装有蜗杆固定架、蜗轮、蜗杆及带轮，蜗杆固定架活动安装在云台安装板上，蜗杆安装在蜗杆固定架内，蜗轮与蜗杆啮合安装，蜗杆的输出端固装带轮，其特征在于：所述云台安装板水平安装在两个支架板相对面所固装的挡块上，动力组件固装在动力固定板上，该动力固定板安装在带轮侧边，动力组件与蜗杆同轴；调整组件安装两个支架板上，位于蜗杆径向位置。

而且，所述动力组件的结构如下：在带轮同轴侧边的动力固定板上固装两个平行的固定筒，两个固定筒内均同轴套装一导杆，在该两个导杆上端共同水平固装一把手固定板，该固定板下方的两个导杆上共同滑动安装一水平滑板，在该水平滑板下方的两个导杆上均同轴套装一弹簧，水平滑板上固装一电机，该电机的输出轴端固装一主动带轮，该主动带轮通过皮带与带轮啮合传动；在把手固定板上铰装一把手，该把手的外侧段为手柄，里侧段端部固装一轴承，该轴承压装在滑块上。

而且，所述调整组件的结构如下：在蜗轮方向的支架板上对应云台安装板侧端面安装一卡装螺杆，通过该卡装螺杆顶紧固定云台安装板；在蜗杆方向的支架板上通在支架板所固装的轴承座同轴安装一调整螺杆，该调整螺杆的端部安装一调整钩，该调整钩挂装在蜗杆固定架上端。

本实用新型的优点和积极效果是：

本装置利用电机带动蜗杆旋转，解决了手动旋转蜗杆的生产效率低以及在操作过程中容易将操作人员的手指磨伤的问题，解决了每台设备蜗轮与蜗杆之间的配合间隙不一致问题，提高了云台的旋转角度的控制精度，改善了云台整体的性能指标。

附图说明

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型动力组件的结构主视图；

图3是图2的左侧侧面结构示意图；

图4是本实用新型调整组件的的局部安装结构图（省却了蜗杆副及动力组件）。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种蜗杆调整装置，包括云台安装板13、蜗轮18、蜗杆9、带轮19、蜗杆固定架17及动力组件、调整组件，云台安装板上安装有蜗杆固定架、蜗轮、蜗杆及带轮，蜗杆固定架活动安装在云台安装板上，蜗杆安装在蜗杆固定架内，蜗轮与蜗杆啮合安装，蜗杆的输出端固装带轮。云台安装板水平安装在两个支架板16相对面所固装的挡块14上，动力组件固装在动力固定板8上，该动力固定板安装在带轮侧边，动力组件与蜗杆同轴；调整组件安装两个支架板上，位于蜗杆径向位置。动力组件为被调整蜗杆副组装体提供调整动力，调整组件用于调整被调整蜗杆副组装体的蜗杆与蜗轮之间的中心距。

1、动力组件的结构如下：