[实用新型]转动式交流接触器的辅助开关组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及交流接触器技术领域，确切的是涉及转动式交流接触器，更确切的是涉及转动式交流接触器上的辅助开关组件。

背景技术

接触器是指能频繁关合、承载和开断正常电流及规定的过载电流的开断和关合装置。转动式交流接触器属于交流接触器的一种，最高可控制900KW的电机，覆盖100～1800A额定电流范围，一般应用于重型机械、冶金、大型起重设备等领域；转动式交流接触器上设置辅助开关用于电器及线路的分断闭合控制。

现在市场上，1000A级以上转动式交流接触器的辅助开关组件主要包括有安装架、驱动机构以及开关装置，安装架包括两侧安装板，在两侧安装板底部通过螺栓安装有U型减震支撑脚，通过U型减震支撑脚安装在交流接触器的机架上，开关装置包括触头组件、固定轴以及联动件，触头组件安装在固定轴上，并通过固定轴架设在两侧安装板之间，在触头组件的动触头上固定连接联动件实现驱动机构控制触头组件，驱动机构包括有驱动轴和摆动杆，驱动轴转动设置在两侧安装板上，摆动杆一端固定在驱动轴上实现摆动设置在安装架上，摆动件摆动的一端与联动件联动连接，通过摆动件的摆动驱动联动件，从而控制触头组件的动触头与静触头分断闭合。上述结构设置的辅助开关组件，存在如下缺陷：1）开关装置中，在固定轴上并列设置若干个动静触头组合，由于转动式交流接触器工作时，振动大，为使触头组件固定可靠，每个动静触头组合均采用在绝缘安装座体上安装动静触片和接线端子，绝缘安装座体固定安装在固定轴上，绝缘安装座体由于加工限制，绝缘安装座体较大，这样的结构导致整个触头组件体积大，不紧凑，且触头组件上无法设计保护外罩，各触点以及接线端子外露，存在安全隐患，加上触头组件安装在两侧安装板，两侧安装板之间空间有限，辅助开关上动静触头组合的数量少，限制了该转动式交流接触器的应用范围；2）由于受体积限制，缺乏灭弧装置，分断能力差；3）为实现各动静触头组合的通断控制，各动静触头组合的绝缘安装座体上均设置一个联动件，相应驱动机构的驱动轴上设置若干与联动件对应的摆杆，导致触头组件以及驱动机构结构复杂，繁琐；同时，该设置下每个动静触头组合上在分断操作时需同步到位，每个动静触头组合上的联动件以及驱动机构上的摆杆定位装配精度要求高，而实际情况下，装配往往存在一定的偏差，导致动静触头分断操作同步性差，影响辅助开关的分断性能；4）安装架上的两侧安装板与U型减震支撑脚分体设置，U型减震支撑脚一侧竖直板与侧安装板固定连接，另一侧竖直板通过螺钉固定在交流接触器的机架上，用于将U型减震支撑脚安装在机架上的螺钉操作端位于U型减震支撑脚的中部U型槽内，拆卸时需要将两侧安装板从U型减震支撑脚上拆下，才能将工具伸入U型槽内拆卸U型减震支撑脚，存在拆装不便的缺陷，同时，转动式交流接触器工作时，振动大，一旦用于连接U型减震支撑脚与两侧安装板的螺栓出现损坏，则很难将安装架从交流接触器的机架上拆下。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑以及分断性能好的转动式交流接触器的辅助开关组件，其采用将开关装置模块化集成设置，使得开关装置结构紧凑以及提高其分断能力，从而改变辅助开关组件的各部件结构布置，使辅助开关整体结构紧凑。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种转动式交流接触器的辅助开关组件，包括有减震安装架、开关装置以及驱动机构，所述开关装置包括有触头机构以及联动件，所述触头机构固定安装在减震安装架上，所述驱动机构包括有驱动轴和摆杆，驱动轴转动设置在减震安装架上，摆杆一端固定安装在驱动轴上构成摆杆摆动设置在减震安装架上，摆杆的摆动一端与联动件联动连接，所述减震安装架包括有安装架本体，所述的触头机构包括有壳体、若干动静触点组、灭弧装置以及滑块，壳体包括壳体本体以及底座，壳体本体内设有安装腔，动静触点组置于安装腔内，滑块滑动设置在安装腔内并与动静触点组联动连接构成对动静触点组的通断控制，所述底座盖设在壳体本体底部，底座上开设有供联动件定位的定位导孔，所述联动件一端位于壳体的安装腔内并与滑块固定连接，另一端从底座上的定位导孔伸出，所述安装架本体包括两侧板以及连接两侧板的背板，所述触头机构和驱动机构分设于背板两侧，驱动机构安装在两侧板上，背板上开设有通孔，联动件穿过通孔与摆杆联动连接。