[实用新型]制冷机真空维持装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种真空维持装置，尤其是一种用于制冷机上的真空维持装置，属于制冷机械及设备技术领域。

背景技术

吸收式制冷机是依靠吸收器-发生器组的作用完成制冷循环的，可分为氨水吸收式、溴化锂吸收式、吸收扩散式3种制冷机。目前，溴化锂吸收式制冷机（以下简称溴冷机）需要在高真空状态下运行，而溴化锂溶液对金属有一定的腐蚀性，容易在溴冷机中的吸收器和冷凝器中产生气体，其中不凝性气体主要是氢气，气体的存在将显著降低溴冷机的制冷能力，缩短其使用寿命，增加能耗，影响正常的生产和生活。因此，必须对溴冷机中的不凝性气体进行及时而有效的处理。

发明内容

本发明的目的是提供一种真空维持装置，该装置能够有效的将气体排出制冷机，确保制冷机在高真空状态下实现制冷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种制冷机真空维持装置，包括集气装置、气液分离装置、自动排气装置；集气装置与气液分离装置连接，气液分离装置与自动排气装置连接；集气装置包括溶液进液阀、冷凝器抽气阀、吸收器抽气阀、吸收器引射器、冷凝器引射器，溶液进液阀一端连接制冷机，另一端分流分别与吸收器引射器、冷凝器引射器连接，冷凝器抽气阀一端与冷凝器连接，另一端与冷凝器引射器连接，吸收器抽气阀一端与吸收器连接，另一端与吸收器引射器连接；气液分离装置包括气液分离器、回液管路，气液分离器包括筒体和套筒，套筒为敞口容器，设置在筒体的内部，套筒的敞口端与筒体的顶部留有距离，筒体的底部设有回液管路，回液管路另一端连接制冷机，吸收器引射器、冷凝器引射器的出口端穿过气液分离器的筒体并且设置在套筒的内部，其与套筒底部留有间隙；自动排气装置包括储气室、钯排氢装置，储气室一侧与气液分离器的筒体顶部连接，连接处设置在套筒的敞口端与筒体顶部留有的距离内，储气室的另一侧设有钯排氢装置。

本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的制冷机真空维持装置，还包括自动报警装置，自动报警装置包括压力开关隔离阀、压力控制开关、压力计，压力开关隔离阀的一端与气液分离器的筒体连接，连接处设置在套筒的敞口端与筒体顶部留有的距离内，压力控制开关的一端与压力开关隔离阀的另一端连接，压力计与压力控制开关的另一端连接。

前述的制冷机真空维持装置，所述储气室与气液分离器的筒体连接处设有储气室隔离阀。

前述的制冷机真空维持装置，所述储气室还设有抽气阀。

前述的制冷机真空维持装置，所述气液分离器的筒体底部设有排污阀。

前述的制冷机真空维持装置，所述气液分离装置的回液管路上还设有回液阀。

本发明的集气装置是利用吸收器引射器、冷凝器引射器将吸收器和冷凝器中的气体同时进行集气，一是引流可凝性气体在稀溶液中凝结，二是引流不凝性气体与稀溶液形成气液混合体一起进入气液分离装置，效率高，本发明的稀溶液也就是溴化锂溶液，无需添加其他溶液，节约成本，使用方便；气液分离装置是采用气液分离器中的套筒进行重力沉降分离，由于气液混合体中不凝性气体与液体的密度不同，液体会受到重力的作用，产生一个向下的速度，而不凝性气体由于浮力的作用向上运动最终析出稀溶液，当不凝性气体不断的产生时，压力增加，不凝性气体最终进入储气室，当套筒中的稀溶液溢出套筒后，流入气液分离器的筒体，由于压力作用通过回液管路回流至溴冷机，整个气液分离过程无需额外的动力，利用重力沉降原理进行气液分离，分离后的稀溶液重新流入溴冷机进行作业，节约成本；自动排气装置是利用氢溶解、扩散模式进行排气的，氢气通入钯排氢装置进行排气，排气可靠稳定，能及时有效的将气体排出，保证溴冷机内压力处于正常状态，且维护简单；本发明按照真空容器设计，气密性完全满足溴冷机的要求，耐腐蚀，对工作环境要求低，使用寿命长；本发明还设有自动报警装置，当钯合金到达寿命损坏后失去排氢能力或者由于溴冷机泄漏导致其他气体进入时，导致压力上升超过报警值，压力计会发出报警信号；溴化锂溶液使用一段时间后在气液分离器的筒体底部会产生沉淀物，可通过气液分离器的排污阀将其排出，使用方便。 

本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本发明的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。