[实用新型]一种金属框体、背光模组和液晶显示装置

说明书

技术领域

本申请涉及电子显示装置，尤其涉及一种金属框体、背光模组和液晶显示装置。

背景技术

随着液晶产品的逐渐普及，用户对产品的要求越来越高，产品选择上也越来越挑剔。这就对产品的品质提出了越来越高的要求，用户希望液晶产品在成本不变（或者是降低成本）、大体结构不变、性能不可降低的前提下，整体结构的组装强度能进一步提升，这也是整个液晶行业未来的一个发展趋势。

请参考图1，现有背光模组为保证有足够的强度和可靠性性能，普遍采用在胶框12外围加装金属框11进行固定，以达到增加强度的目的。请参考图2，而为了使金属框11与胶框12配合能具有能好的强度，可以将胶框11通过一体成型技术注塑到金属框12内，从而使整个背光模组的整体强度会有所提高，但是由于金属框11与胶框12注塑一体成型后，存在两种不一样大小的应力，胶框12的膨胀系数大于金属框，致使金属框11与胶框12弯曲变形。当变形超过一定值时，液晶显示屏放置于背光模组中时，将会贴合不平，导致液晶显示屏破裂、损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是，提供一种金属框体、背光模组和液晶显示装置，避免了因金属框与胶框因应力不同，而导致弯曲变形，液晶显示屏装配效果不佳的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种金属框体，其用于背光模组中；所述金属框体中心位置设置有一个用于放置光学组件的空腔，所述光学组件包括：导光板和光学膜片组；所述金属框体一端设置有至少一个用以放置光源的光源槽，所述光源槽正对所述导光板入光面设置开口，并与所述空腔连通。

进一步地，所述光源槽底部与所述空腔底部处于同一平面上。

更进一步地，所述金属框体由铝合金制成。

更进一步地，所述金属框体侧边上表面上，靠近侧边外侧的部分沿竖直方向向上延伸，所述侧边延伸部分与未延伸部分形成台阶；与所述金属框体相匹配的液晶显示屏各边，分别与所述金属框体各侧边上的所述台阶止挡卡合。

本实施例中还提供一种背光模组，包括导光板、光学膜片组、光源；还包括：上述的金属框体；所述导光板和光学膜片组从下至上依次放置在所述金属框体空腔内；所述光源放置在所述金属框体光源槽中，且所述光源的出光面与所述导光板入光面相对。

本实用新型还提供一种液晶显示装置，其特征在于，包括：液晶显示屏、控制电路以及上述的背光模组；所述液晶显示屏的各边分别放置在所述金属框体所对应的侧边上表面上，所述液晶显示装置与背光模组之间通过遮光胶固定。

本实用新型还提供另一种液晶显示装置，其特征在于，包括：液晶显示屏、控制电路以及上述的背光模组；所述液晶显示屏的各边分别放置在所述金属框体所对应的侧边台阶上，所述液晶显示装置与背光模组之间通过遮光胶固定。

本实用新型的有益效果是：提供一种金属框体、背光模组和液晶显示装置，通过在一种较高结构强度的金属材料上设置与原有金属框与胶框结构相同的框体结构，如安置导光板与光学膜片组的空腔、以及放置光源的光源槽等。避免了使用两种不同材料，因膨胀系数不同而造成胶框弯曲变形的情况发生。不仅使背光模组的结构得到大幅的提高，进一步地还使液晶显示屏能够与背光模组更为平整的贴合，减小了因装配不当而导致液晶显示屏破裂、损坏的概率。

附图说明

图1为本现有背光模组中金属框与胶框组装结构示意图；

图2为现有背光模组中金属框与胶框一体化结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中金属框体结构示意图；

图4为图3中沿AA’线剖视图。

具体实施方式

本实用新型的整体构思为：通过将原有背光模组中金属框与胶框进行结构改进，具体为使用一种新的框体，该种框体采用金属制作，且在框体中设置了放置背光模组中各个组件的位置，相当于原有金属框与胶框的作用。但是在结构强度上比原有的金属框与胶框更牢固，且改善了金属框与胶框两者因材料不同，存在膨胀系数不同而导致框体容易变形的缺陷。而且因为整个框体都采用金属制作，使背光模组在结构强度上得到大大提高，不容易弯曲变形，使液晶显示屏的贴合更平整，不容易破裂、损坏。为使本实用新型技术方案和优点更加清楚，下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。