[实用新型]简易绕线模具有效
申请号: | 201220585875.9 | 申请日: | 2012-11-08 |
公开(公告)号: | CN202996581U | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 郭开强 | 申请(专利权)人: | 重庆重变电器有限责任公司 |
主分类号: | H01F41/06 | 分类号: | H01F41/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 402560 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 简易 模具 | ||
技术领域
本实用新型属于绕线设施设备技术领域,具体涉及简易绕线模具。
背景技术
目前,现有技术用于变压器长圆形线圈绕制的绕线模具一般是由横截面为长圆形的柱体和两块挡板组成,所述柱体是由两个呈斜面的模芯叠加而成,而模芯一般采用实心木模或铝浇注模。采用以上结构的绕线模具在实际应用中存在以下不足之处:
1、由于横截面为长圆形的柱体是由两个呈斜面的模芯叠加而成,而无论是采用实心木模作为模芯还是采用铝浇注模作为模芯,所述模芯表面的静摩擦力均比较大,当线围绕制完成撤下两块挡板后,需要对模具施加垂直于柱体横截面的力才能使模具脱开,从而使脱模既困难又不方便;
2、由于上述结构的绕线模具是实心的,故制作该绕线模具的耗材会比较多,从而使其制作成本相对较高,尤其是采用铝浇注模的模芯时,其制造成本就更加高;
3、现有横截面为长圆形的柱体在绕线时无法预折,使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的:为了进一步改进绕线模具的结构,以解决现有绕线模具结构设计不合理而带来脱模困难、模具耗材多导致制造成本高、无法预折等诸多问题,而提出简易绕线模具。
本实用新型的技术方案:简易绕线模具,包括筒体和挡板,所述的筒体为中空结构;所述的挡板设有安装孔和轴孔;所述筒体的侧壁纵向设有长槽。
本实用新型的简易绕线模具,使用时,将绕线机的长轴贯穿挡板和筒体,然后启动绕线机开始绕线,等线材绕制完成后,退出绕线机的长轴,取下筒体两端的挡板,只需轻轻用力即可将绕制好的线圈脱模。这样的结构设计,不仅脱模便捷;而且筒体设计为中空结构,使得绕线模具的耗材非常少,成本非常低;此外,长槽的设计还使得预折非常方便。
进一步,所述的安装孔设有六角螺栓,所述的挡板通过六角螺栓与筒体螺纹连接。
六角螺栓的设置,使得挡板与筒体的装配和拆卸非常简单,使用起来非常方便。
附图说明
图1是本实用新型简易绕线模具的实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供简易绕线模具,包括筒体1和挡板2,筒体1为中空结构;挡板2设有安装孔3和轴孔5;筒体1的侧壁纵向设有长槽6;安装孔3设有六角螺栓4,挡板2通过六角螺栓4与筒体1螺纹连接。
本实施例中,将筒体1设计为中空结构,主要考虑绕线模具耗材的节省和成本的控制方面,这样的结构设计,绕线模具的重量也大大减轻了,使用起来非常方便。
另外,长槽6的设置非常关键,这使得线材绕制完成后,线圈与筒体1的接触面将有一些空隙,这样,绕线模具脱模时,只需轻轻用力即可顺利完成脱模,操作起来非常便捷。同时,长槽6的设计,使得预折非常方便。
此外,六角螺栓4的设计,可以实现挡板2与筒体1的螺纹连接,从而,在绕制线材时,可以轻松将挡板2装配于筒体1的两端,而当线材绕制完成后,可以很方便地将挡板2取下,从而完成线材的绕制操作。
需要指出的是,筒体1具有一定的壁厚,这样,筒体1的两端可以对挡板2提供一定的支撑,也使挡板2的装配成为了可能。这样的结构设计简单,使用方便,而且成本也非常低。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
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